在激光切割过程中,有许多因素导致焦点和待处理物体表面之间的相对位置发生变化,这可能导致激光焦点位置偏离理想的给***置。这些错误中的一些是常规的并且可以通过定量补偿方法来补偿,但是一些错误是随机错误并且只能通过在线检测和控制来消除。只能通过在线检测和控制消除的随机误差是:工件几何误差。激光切割的目的是金属板或盖型部件。由于各种影响,处理对象的表面具有起伏,并且在切割过程中热效应的影响也将导致薄板部件的表面变形。对于一维激光加工盖子在压制成形过程中也会产生表面不规则性,所有这些都会产生激光焦点位置和被加工物体表面以及所需位置的随机变化。工件夹紧装置产生的误差。激光切割的工件放在针形工作台上。由于加工误差,工件与激光之间长时间的磨损,针床会不均匀。薄钢板和激光焦点之间也会产生这种不均匀性。位置随机错误。编程产生的错误。在尺寸激光切割过程中,不锈钢管激光切割机,复杂曲面上的加工轨迹由直线,不锈钢管激光切割机代理,圆弧等拟合。这些拟合曲线与实际曲线之间存在一定的误差。这些误差使得实际焦点和加工物体表面的相对位置和理想度成为可能。编程位置会产生一些误差,有些教编程系统会引入一些偏差。
不锈钢管激光切割机使用技巧
有关日常使用激光等离子管切割机的一些提示有望为您带来方便:首先,不锈钢管激光切割机厂家,切割应尽可能从边缘开始,而不是穿孔切割。使用边缘作为起点将延长消耗品的使用寿命。正确的方法是在开始等离子弧之前将喷嘴直接对准工件边缘。第二,减少不必要的“电弧(或电弧)”时间,当电弧和喷嘴消耗非常快时,在启动前,割炬应放置在切割金属的行走距离内。第三,喷嘴不应过载使喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),喷嘴会迅速损坏。电流强度应为喷嘴工作电流的95%。
镜片的清洁(建议每天工作前清洁,设备须处于关机状态)雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处,也就是机器的左上角,2号反射镜位于横梁的左端,3号反射镜位于激光头固定部分的顶部,聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中),激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏,1号与2号镜片清洗时勿须取下,只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片***向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出,用同样的方法擦拭,擦拭完毕后原样装回即可。注意:1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
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