皮带机的安装维护
主体安装顺序:皮带机主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,后是安装尾架。在安装机架之前,应先确定皮带机的中心位置,皮带机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。
驱动装置的安装:应先确定皮带机的传动轴与中心线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内,在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。
各部位托辊的安装:此步骤是安装皮带机很重要的一个环节,它对皮带机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后,就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了,输送带应逐渐呈弯弧的形状,并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半,安装完成后,要保证其具备足够的灵活性和可靠性。
皮带机常见跑偏的现象
皮带机在运行过程中无法均匀给料,从而致使了载荷偏心现象的发生,终导致皮带出现跑偏现象。在日常的工作当中,各种原因都能导致皮带产生跑偏状况,因此,需从日常维护、安装运行以及生产加工等多方面对皮带跑偏现象进行分析,下面对运行过程中皮带机常见跑偏现象进行说明。
皮带的运行常需托辊进行承载,因此,在安装托辊时,需确保皮带与其中心线垂直,皮带机配件,且自身还需平行于巷道平面。因皮带驱动力源自与滚筒间的摩擦力,故而其运行方向与所受合外力方向一致,当横向受力为零时,皮带将正常运行。如果在皮带运行过程中,托辊无法平行与巷道平面,或是托辊无法垂直于皮带中心线,辽宁皮带机,那么此时将无法实现外力与横向的平衡,从而导致跑偏现象的发生。
在安装皮带机的过程中,需确保中间部分机架、机尾以及机头均在同一水平线上。如果在进行皮带加长时,增加了中间机架部分,那么将会致使皮带机因调整不当,从而无法确保各部分均在同一水平面,也无法实现皮带与托辊相互垂直,皮带机厂家,终导致了跑偏现象的发生。
皮带机皮带的加长方式主要有两种,皮带机图片,一种是硫化接头,另一种是机械接头,如果在接头过程中出现位置不平整、位置不正以及偏斜现象时,将会导致运行过程中的皮带无法受到均匀的横向拉力,从而导致跑偏现象的发生。
皮带输送机具有的结构简单、便于维护,能耗较小,使用成本低的特点外,还可以输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品,也可用于大型超市收银处的商品输送,用途广泛。
近有顾客反映,皮带机使用过程中,皮带出现了跑偏现象,小编就来给大家说一下,当皮带输送机的皮带在整个设备的中部位置处出现了跑偏的问题时,处理跑偏问题的一个有效的方法就是调整起承载作用的托辊组的位置。为方便进行相应的调整工作,在制造的过程中,托辊组两侧的安装孔都应加工生产成长孔的形状。
具体的调整方法为:在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时,则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动,也可以是托辊组的另外一侧向后移动。由于跑偏的调整工作是要经过一段的运行时间后才能知道调整的效果,从而确定调整后的运行状态是否符合要求,因此要注意每次调整工作的移动量。
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