油雾净化器的应用
油雾过滤器主要是针对现代机械加工设备中，使用乳化液（皂化液）或者冷却油冷却，从而产生大量的油雾油烟，这些在设备加工过程中产生的油雾油烟严重影响工厂的生产环境，***员工的身心健康，从而降低了员工的工作效率和对企业的归属感，大大提高了工厂的生产成本。
高准公司制造的油雾收集器是符合国际职业健康安全（OSHA）和（NIOSH）标准的高品质油雾收集器。该套油雾净化器设备可应用于切削油、柴油及合成冷却液作为冷却液在加工时产生的油雾及水性雾气
应用范围：CNC数控车床、超声波清洗机、平面磨床、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、电火花加工、通用车床、脉冲加工机、螺纹加工机、磨床加工机床、数控加工中心、大型机械的轴承加油、气缸的排气、镜片的开面、磨面等。
选型说明：密闭腔体是必务条件
内腔体积(M3)系数(1/min)风量(M3/min)[长*宽*高]*功能系数=所需风量 。 例：CNC车床,内腔尺寸1.1m宽1.05m高1m[1.1*1.05*1]*4=4.6 M3/min据上式求法算出风量选用GZO-400A的油雾净化器***为合适
在环保问题日益严峻的今天，愿机床油雾收集器可以大家创造更清新的空气和舒适的空间。
油烟净化方案对比
对于油烟净化，目前市场上的油烟净化处理技术方法有机械分离法、催化剂燃烧法、活性炭吸附法、织物过滤法、湿式处理法及静电处理法。
1、机械分离法
利用惯性碰撞原理或旋风分离原理对油烟进行分离。
缺点：挡板滤网容易***，废弃直接排放；需要定期***和维护；安装的垂直角度要小于15°；净化效率不高，只适用于预处理或净化效率要求较低的场合。
2、催化剂燃烧法
燃烧净化法的原理是利用高温燃烧所产生的热量进行氧化反应，把油烟废气中的污染物质转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化目的。在燃烧过程中，让油烟废气通过自净化催化剂，催化剂的催化反应有利于污染物的转化。一般采用陶瓷或金属蜂窝进行载体进行氧化催化。这类油烟净化设备只适用油烟浓度很低的场合，如食物生吃或制作半成品。
缺点：催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒状活性炭或活性炭纤维毡吸附油烟中的污染物粒子。这种设备的特点与过滤净化设备相似，但去除油烟异味分子的效果较好。
主要缺点：活性炭成本较高。
4、织物过滤法
油烟废气首先经过一定数目的金属格栅，大颗粒污染物被阻截；然后经过纤维垫等滤料后，颗粒物由于被扩散、截留而被脱除。通常选用的滤料材料为吸油性能高的高分子复合材料。这种设备***少、运行费用低、无二次污染、维修管理方便；但阻力大、占地大、需要经常更换滤料的缺点。净化效率一般在80~92%。
缺点：由于滤料阻力很大，如玻璃纤维滤料的净化器压降可达1500Pa，且滤料需经常更换，使过滤法净化设备的应用受到局限。
5、湿式处理法
采用水或其他洗涤剂，以喷头喷洒的方式形成水膜，水雾来吸收油烟。油烟粒子与喷嘴喷出的水雾、水膜相接触，经过相互的惯性碰撞、滞留、细微颗粒的扩散和相互凝聚等作用，随水滴流下，从而使油烟离子从气流中分离出来。这种设备结构简单、***少、占地小、运行费用低、维修管理方便。
缺点：存在阻力大、对亚微米级颗粒物的净化率很低、产生油污水的二次污染。
机械分离净化设备净化效率不高，只适用于预处理或净化效率要求较低的场合；
湿法洗涤净化设备对亚微米级颗粒物的净化率很低，还需要对产生的洗涤液进行处理；
过滤净化设备需净化更换滤料，能耗很大；活性炭吸附净化设备成本太高；
催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟；
静电法净化效率设备以其高净化效率、低压降、运行稳定、维护管理方便等特点越来越显示出他的优越性，目前市场占有率接近90%。
目前油烟净化设备技术应用的发展方向应***于进一步完善产品功能，提高产品技术含量，朝着尽可能减少运行过程中的日常维护量并保证运行可靠性方面努力。设备应配置必要的工作仪表可指示出电压、电流、液位、阻力、温度等设备运行状态的工作参数，便于日常维护和环保部门监管。组建一批饮食业油烟治理的***化运营公司，也是通过市场化手段促进油烟净化设备应用水平提高的有效途径。