连续缠绕加强玻璃纤维筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过技术校核。筒体巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60Mpa。由于一体化预制泵站埋入地下，可实现无人值守和监管，因此还需要选择相应的控制柜，控制柜内配有PLC系统、触摸屏、无线通信模块，可通过手机和电脑进行实时监控和远程操作。出厂前进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。
筒体整体缠绕
采用整体缠绕一次成型工艺，利用计算机控制的机械缠绕代替人工缠绕，保证了筒体的质量。
防滑顶盖
顶盖材料由GRP制成。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸i露在太阳光下面老化。带安全格栅、通风排气管和扶手。
使用安全科学的设计与配置大大减少了剧i毒及恶臭气体产生，保护了环境;传统泵站则因为缺乏对***气体防治的设计，容易产生各种恶臭气体的散发，甚至有***体的排出，对***健康和环境造成损害。完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观;传统泵站一般建于地表，占用土地，在风景区，容易***风景的整体性。2泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力;传统泵站，一般安装时间都比较长，受天气因素影响大，同时，各种机械和人工成本投入，增加了泵站建设费用。性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到***或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;传统泵站，后期维护成本较高，经常需要工作人员检查，而且，泵站建设完毕后，如果需要拆卸和改装，则只能拆除，整体成本高。
