自动薄膜封口机原理及特点
自动薄膜封口机是根据国内外***的机型基础上，重新设计制造而成，还有立卧两用封口之功能。
适用于所有塑料薄膜的封口及制袋，是食品厂、化妆品厂、药厂等单位的理想封口设备，可连续运转，还可打出需要的日期、批号等，可配套装配于流水线。薄膜封口机封口容器的材料可以是聚乙(PE)、聚酯(PET)、ABS以及玻璃等，不能用于金属瓶体及瓶盖。
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封口机分类
压塞封口机：这种封口材料是用橡胶、塑料、软木等具有一定弹性的材料做成的瓶塞，利用其本身的弹性变形来密封瓶口。该机封口时，将瓶塞置于瓶口上方，通过对瓶塞的垂直方向的压力将其压入瓶口来实现封口包装。压塞封口既可用作单独封口，也可与瓶盖一起用作组合封口。
卷边封口机：该机主要用作金属食品罐的封口。它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边，通过互相卷曲、钩合、压紧来实现密封包装。
台式自动铝箔封口机。该机主要用于食品、化妆品、润滑油等行业，是其理想的封口设备，并且封口速度快，全不锈钢模具成型外壳，使用方便，封口质量好，连续工作等特点，适合大批量产品生产，外形美观大方。
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故障分析
封口不牢封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上；②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成故障的原因主要有以下几种。（1） 热封温度不够通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。（2） 热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。（3） 冷压胶轮压力不合适冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
