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数据车床的改善和调整
1．将数据车床导向块及夹紧块由固定式空地改为可调空地式，既处理了磨损或跑偏构成的断带疑问，又使高值易耗件完成了克己。
2．对数据车床的液压、机械、电气部分进行检修，并建立点检准则，保证设备一直处于i好作业情况。
3．近1年的作业证明，数据车床断带疑问基本上得到处理，带锯耗费得到控制。
数控车床的特点分析
数控车床操作人员劳动强度低，但技术水平高。i根据程序自动处理数控车床。操作员仅执行面板操作。数控车床的数控车削系统数控车床车削系统具有子程序调用功能，既可以实现一个子程序的多次调用，也可以实现子程序再调用子程序的多重嵌套调用。工件装载和卸载，自动执行关键过程的中间测量和机床的观察。数控车床操作人员的工作条件得到改善，劳动强度较低，但这是一种高技术设备，需要技能水平较高的人才能操作。
与普通车床一样，数控车床主要用于加工轴或盘旋转部件。与普通车床相比，数控车床加工精度高、加工质量稳定、***率、适应性、劳动强度低，数控车床特别适合加工复杂的轴或圆盘零件。
数控车床拆前检查
数控车床拆卸前除按机床***标准进行测量，使修理者了解数控车床磨损情况外，还需检查外立柱回转时松动间隙。如果松动间隙超过0.08mm，则应在数控车床外立柱拆卸后，检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况，以便决定修复或更换。将百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够，可在工作台上放置垫铁)，此时读出百分表上变动的读数值，便是外立柱回转时的松动间隙。高柔性在数控车床上改变加工零件时，只需要重新编程即可，具有较高适应性。在测量时，立柱不应夹紧。数控车床摇臂和主轴箱则处于夹紧状态。
