锤式破碎机的操作维护
操作维护
锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护***工作。
（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。
（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。
（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。
（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。
（5）要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，***gao不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。
（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。
（7）要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。
破碎机设备中都有那种破碎方式？
破碎机常见的有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、立式冲击破碎机等，虽然破碎原理有很多差异，但是破碎机方式有很多是相同的。破碎机作为目前主流的破碎机，有着其本身的体积小，效率高，耗能小的优点，但缺点也比较明显，那就是出尘量过大，对于环境污染和操作工人的身体健康都有着不小的影响。由于物料颗粒的形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以采用的破碎方法也不同，利用机械力破碎物料按施加外力不同有如下几种方法：
1、 压碎，将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。颚式破碎机与圆锥破碎机都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，可以***da限度降低企业的生产成本。圆锥破碎机在经过众多客户的实验证明，该机生产率高，易损件消耗少，运行成本低，得到广大客户的一致好评。该机还采用了液压清腔系统，减少了停机时间。圆锥破碎机广泛用于矿山、冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业，破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。破碎机是应用比较广泛的破碎机型之一，破碎机配件是破碎机重要的组成部分，需要按期更换，在行业上也被称为破碎机易损件，主要有板锤、边护板、反击板、方钢、压紧块等，配件均由高锰钢、高铬、高猛复合等耐磨材料铸造或锻造而成。
2、 劈碎，将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。
3、 折碎，物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。
4、冲击破碎，物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少。
反击式破碎机虽然出现较晚，但发展极快。它已被我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种矿石中、细碎作业.也用做矿石的粗碎设备。反击式破碎机之所以如此迅速发展主要是因为它其有下述的重要特点。
产品粒度均匀.过粉碎现象少。这种破碎。是利用动能破碎矿石的，而每块矿石所具有的动能与该块矿石的质，成正比。因此.在碎矿过程中，大块矿石受到较大程度的破碎.但较小颗粒的矿石，在一定条件下则不被破碎.故破碎产品粒度均匀。
安装
编辑
机器的维护
1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：
（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定
2、安装时应注意主机体与水平的垂直
3、按设备的动力配置电源线和控制开关
4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固
一般规定
1、 转载机、破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、 懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会***、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。
2、 与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司切配合，统一信号联系，按顺序开、停开。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时
检测处理
准备：
1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等。
2、必要的替代品配件：各种短链环、接链、螺栓、螺母、破碎机的***销子等。
3、润滑油、透平油。