【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：采购诀窍之辨别压痕模的优劣
要辨别纸箱压痕模的好坏，首先要检测压痕槽的宽度与高度的误差值。小厂生产和产品由于缺乏质量监控措施，所以产品常常存在着不均匀，误差大等质量问题，有时其误差值可能会达到10%。试想一下存在这样大误差的产品如何能使客户满意?根据自身的实际生产需求以及原有生产设备的配置等情况来共同确定设备的基本机型、规格，确定设备的采购方向。而优质压痕模的压痕槽的宽度与高度，其误差值一般都可控制在2%以内。由此可见，劣质的压痕模的压痕槽误差非常大，很容易产生一系列的质量问题。
其次是材质的差异辨别，劣质产品有时会在多处重要部位偷工减料，结果导致产品质量下降。有些企业为了抢占市场占有率，常常打出***牌。纸箱产品的利润空间有限，所以要保证利润又要压***格，导致了一些小企业在产品材质上打起了脑筋。偷工减料的方法虽然降低产品成本，但产品质量同时也降低了。如压痕线底模的宽度，以型号为0.5×7.5mm的压痕模为例，劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm，而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。还有保护底模的胶带，劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄，其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护，在使用时就很容易失去粘性。当模切机高速运行时，底模容易掉出，导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而优质压痕模的底模保护胶带能完全包裹底模，使整个底模在使用时都具有很强的粘性，有效避免压痕模脱落而对机器造成损害，同时也提高了模切的精度。送纸操作工人应当懂得力学的基本知识，要能够调控好纸板运动系统中各种作用力的平衡状态，以便使纸板在运动中的轨迹保持稳定，保持直线，等速前进，而不产生加速、减速和偏移。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱设备的维护和***
当前我国的上海搬家纸箱企业的市场竞争非常的激烈，其中纸箱设备的管理是纸箱企业管理中的非常重要的一项了，这就对纸箱的设备更新，对现有设备的合理使用、***提出了更高的要求。
定质：对各润滑点根据不同的要求，定出用油的品种牌号。
严格按照润滑卡片规定的油品使用，但当规定的油品一时不足，需要代用或掺和使用时，应按制度规定执行。
油料在使用前应经化验分析，对不合格的油料严禁使用。
纸箱设备上的电器部件，如各种传动电动机等应由电工负责清洗换油。
凡每班每日加油一次或几次的润滑点及所有滑动导轨面等处，由操作工负责加油和维护***。
油箱、油池、油料的补充和定期清洗换油等工作，均由润滑工负责，操作工进行配合。
定时：按润滑图表或卡片的规定，定时、定期进行加油、添油和清洗换油。
设备操作者每天上班前检查各油箱的油位，擦净各滑动导轨面，加上润滑油，并作为生产前空车运转检查，观察润滑系统工作状况是否正常。
设备上的所有油箱及加油孔，均应保持完整，盖子丢失的要及时补上，以免铁屑、尘土等进入摩擦面和油箱内。
企业、车间、工段、班组和单台设备均需规定每月、每季、每年的较高用油量指标，超过指标时，应查明原因，以便修订定额和研究克服的办法。各种设备的油箱、工作箱、齿轮箱、液压箱，油泵箱等，其储油量的多少，操作者应负责观察，对低于油标线的应负责及时向润滑工反映，由润滑工负责添加补充和执行定期换油计划。裱纸是贴花印刷操作过程的首道工序，具体要求是既要便于印刷又要易于揭下。
全自动裱纸机厂家讲解：切纸机常见故障排除
日常工作中，常见的切纸机故障、原因、排除方法如下：
1：裁切后刀未回到高点
原因：离合器间隙过大或摩擦片磨损。
排除：调整离合器的间隙或更换摩擦片。
2：***螺栓断裂
原因：刀片刃口磨损，负荷过大。
排除：刃磨刀片。
3：压纸器压力不足
原因;液压油浓度过大。
排除：更换浓度小的液压油。
4：不能将纸张全部切开
原因：刀片未调整到水平位置，刀条不平。
排除：调整刀片位置，垫平刀条。
5：裁切的纸歪斜
原因：未将纸张靠齐推纸器，压纸器未压紧。
排除：将纸张靠齐推纸器，调大压纸器压力。
6：纸张的切口有刀痕
原因：刀口有缺损。
排除：刃磨刀片刀口
