在电动机周期洗衣板形图样1350个450和伞形齿轮描述不等的或偏心的齿轮马达，这样的问题看不到直切，它清楚地内接圆还认为循环关系。
- 平行于两条重洗衣板形图样的面的X轴的是并不需要的运行轨迹在Y轴方向上时的上侧和下纱。（上，下导向轮“V”形凹槽不延伸的线的线，以便将长丝改变方向洗衣板图案周期。）
- 平行的两条重洗衣板形图样的面轴，垂直行取在X方向上未示出的路径中，垂直行张力较大的差异。（丝绸换向周期洗衣板形图样。）
--450角度倾斜面和倾斜面1350是大于或夹在小于900，表明垂直的X，Y导轨差，它会导致面间不垂直于4个，也可以是平行于所述相对的，不同的是约垂直于所述误差的冲程的两倍。
- 所述两个切割面，其具有一“V”形槽***在钼丝的显著劣化的效果不一致描述上，下导向轮。
如上所述，任何其它形状剪切，难以保持清淅暴露于。所以切八角真的是测试整个机床的精度的好方法。但是，随着各个方向来确定机器的精度，一定要注意以下几点：
- 切割路径，以防止材料本身的变形，或。
- 切削方向以及使下面的标记。
- 八角中途不得传输任何一个过程参数或变速。
- 一次完成，不会中途下来。
将被校正的钼丝，以确保它的垂直 - 。
- 不能设置齿隙补偿。模具中走丝加工厂价格。
通过电弧放电，短路，开路，并产生碳颗粒，将基本上摆动脉冲源电流表。火花会出现红，白，黄，白。通过热和燃烧碳化形成更厚，通过该间隙，然后第1逐渐变细的斑点数烧蚀。加热期间，当然也张力在逐渐变细的斑点。脆弱，因为红热和冷却，造成严重炭化。通过“长丝”点样于很容易地形成一个接线筒规则地排列，所以许多人试图找到规律性，结果周长电线管，所述导向轮圆周上，从导电性嵌段，其的距离和无。如果有规律的，它是从出口到工件烧r伤点。
“长丝”事件的现象，从三个元件的成因启动。
- 首先确保脉冲发生器的质量，只要防止电弧，并且通常不会导致断丝的长丝没有DC分量。
- 其次，要注意水，污水，稀，肯定不会少，有效成分； 含有盐和碱阻碍介电绝缘部件不多的量。- 材料要再次指出，如何瘦是好的，即使发生电弧烧r伤的原因，通过水的侵蚀和杂质排除轻松一刻“破发”的快速交换。厚，电弧燃烧的激励是很容易产生，极其不易排出。特别是随着黑皮的机会，锻轧三明治，原材料不会对淬火锻造火淬火，导致“细丝”是高。在“细丝”结束后的预计，丝绸，只要保水首先，再次“细丝”的可能性依然很大。模具中走丝加工厂价格。
在电火花加工过程中，当所引起的现象的短路发生由于排屑差，特别是加工较厚的工件时更加突出。
在操作中，清洗方法可以消除溶剂渗透短路，具体方法是：当发生短路时，第1自动关机，高频开关，关掉泵用刷子工作蘸更可渗透的汽r油，煤油，乙醇和其它溶剂，重复与钼丝运动裂纹工件的两侧穿透切口（注意，钼丝的运动方向）。使用工具例如螺丝刀，直到轻轻一碰钼丝，工件的上端部可与钼丝移动可以在相反方向上沿工件的下端被加工。然后，高频电源并打开工作泵，依靠其自身的钼丝纤颤，***放电，进一步的处理。
步进电机断丝后应该留在“拉”状态。同时除去废丝以下，剩余的钼丝调节以在纱线存放滚筒继续适当的位置。因为切割工件的间隙中填充有杂质和电蚀的乳液组合物，它必须是第1清洁表面和煤油滴加到所述刷切缝，以润湿所述狭缝，则关闭点在滴点润滑油──这是非常重要的。从钼丝的相对直的部分，切尖，并用火焰烧烤打火机所以僵硬此钼丝选择，保存与镊子，油与沿着狭缝新鲜的断裂点上钼丝慢慢每个2-3mm的向下发送，通过工件，直到。如果原来的钼丝也不能重复使用，它可以与新线来代替。新断头点拖垮，损失的程度取决于细丝，（注意，损失不是太大）如果损失大，缝隙也随之变小，通过过去的新线，一小片的可用时间纺纸穿过工件，所述导线的一部分被打磨光滑，穿着它。模具中走丝加工厂价格。
