膜结构安装|淮北膜结构|欧迈膜结构(查看)

膜结构材质与结构形式

（一）膜材分类

膜结构能大量推广应用的基础是解决材料问题，其应用的高强度柔韧薄膜称膜材。按涂层材料分，有聚聚氟乙烯（PVF）、聚氨酯（PU）、橡胶等，它的寿命因不同的表面涂层而异，一般为12-50年。

按防火性能分，目前建筑膜材广泛认可的标准是日本JISA-93所规定的A（PTFE）、B、C三类。A类好，以玻璃纤维织物为基材涂PTFE与膜材ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）为主。B类其次，以玻璃纤维织物为基材涂PVC而成；玻纤PVC。C类是三类中***次的，以聚酯（涤纶）织物为基材涂PVC而成。

（二）膜结构分类

膜结构按结构可分为：骨格式膜结构、张拉式膜结构、充气式膜结构、组合式膜结构4种形式。

1.骨架式膜结构。以骨架支承膜结构，膜材绷紧在刚性骨架上，刚性骨架是屋盖的主要承重结构，在其上方张拉膜材的构造形式，下部支撑结构安定性高，广泛适用于任何大，小规模的空间。作为覆盖材料的膜材则是局部范围内的承重单元。具有代表性的骨架式膜结构的建筑有日本秋天的“天穹”等。

2.张拉式膜结构。以膜材、钢索及支柱（桅杆、拱或其他刚性构件）构成，其形状似帐篷。结构形成机制与预应力索网相似。除可实践创新且美观的造型外，也是***能展现膜结构精神的构造形式。“只有正确表达结构逻辑的建筑才有强大的说服力与表现力”这句话揭示了张拉膜结构的精髓。因施工精度要求高、结构性能强、具丰富的表现力，所以造价略高于骨架式膜结构。其代表建筑有日本的“白龙穹顶”、美国新丹佛国际机场以及我国在1997年建成的上海的‘八万***育场’等。

3.充气式膜结构。充气式膜结构是将膜材固定于屋顶结构周边，利用送风系统让室内气压上升到一定压力后，使屋顶内外产生压力差，以抵抗外力。因次结构是利用气压来支撑，淮北膜结构，及钢索作为辅助材，无需任何梁，柱支撑，可得更大的空间，施工快捷，经济效益高。但需维持24小时进行送风机运转，在持续运行及机器维护费用的成本上较高。一般用尼龙薄膜.人造纤维或金属薄片等，表面常涂有各种涂料，膜结构安装，这种结构可以达到很大的跨度，安装.充气.拆卸.搬运较方便。其代表建筑有1988年在日本建成的“东京巨蛋”，又称东京棒球馆，我国在08年奥运会建成的“***游泳中心”又称水立方。

4.组合式膜结构。组合式膜结构通常是在自身稳定的桁架体系基础上划分为若干个单元，每个单元上布置张拉式膜结构单位，膜结构单元之间在受力上基本是互相***的，受力的复杂性介于张拉式膜结构与骨架式膜结构之间。这种体系在目前膜结构体育场中也有较广泛的应用具有代表性的索穹顶建筑应属1999年英国伦敦的“千年穹顶”。

相对于许多开展我***来说，我国的经济开展无疑是快速的。但是我国与发达***的差距仍是很大，我国许多职业的开展都是引入发达***的。在修建业中膜结构的引入给修建建材业带来了一定的开展，膜结构公司也开展了起来，那么膜结构修建与传统结构有哪些优势呢？

首要，膜结构修建与传统的修建结构的表现形式是不同的，在规划制造时充分考虑了膜结构的特别功能，膜结构修建能够让规划师充分发挥想象，规划出形式***、独具构思、结构合理的膜结构修建。这些都是传统的修建结构所不能到达的。

其次，大家都知道膜结构修建具有防火性，虽然防火性膜材价格一般会较高，膜材的防火等级是能够根据需要来选择的。传统结构防火功能并不高。

还有，膜结构中利，膜结构具有杰出的透光性，我国一向发起建造绿色环保节约型社会，膜材很好的满意了这些需求。因为膜材漫射光的效果，膜材掩盖的空间内将出现特别的光学效果（有明显光感但无暗影），修建规划中应予以合理使用。选用双层膜结构时，应考虑到透光率的折减。

***终，就是膜结构修建能够很好的处理膜顶积雪排水问题。屋面排水规划从计划阶段就应予注重，一面形成重大工程***。采纳有***排水式时，应留意采纳对修建物墙面或地上的防污染办法。

综上种种原因，咱们能够看的出膜结构修建相对于传统结构是颇具优势的，这也就是为什么近年膜结构修建在修建建材职业热捧的原因。

膜结构所用膜材料由基布和涂层两部分组成。膜结构具有强度低、弹性大、易老化、徐变大、自洁性差，但价格便宜，容易加工制作，色彩丰富，抗折叠性能好等等特点。今天欧迈膜结构为大家简述的是膜结构的加工制作过程:

1.膜单元的包装方式，根据本工程膜材的特性、特点确定。并采取措施确保膜单元与运输工具间不发生相对移动和撞击。

2.膜材加工制作应严格按照设计图纸和工艺文件的规定进行。膜材的裁剪、热合等制作过程应采用专用设备，相关的计量仪器应经计量标定合格。

3.膜结构工程使用同一批号的膜材。保证膜材表面应无***，无明显褶皱和明显污渍，膜结构设计，不应出现断丝和裂缝和破损等，色泽应无明显差异。

4.保证加工制作场地应平整，加工环境应满足一定的温、湿度要求。承放膜材的工作平台应干燥无污物，整个加工制作过程应保持膜材清洁。