气动攻牙机-大塘攻牙机-博鸿自动化

桌式ST2Z攻牙机

ST2Z桌式齿轮式自动攻牙机（多轴攻牙机）采用无间隙齿轮传递。有自动，手动功能。斜坡式排削设计，切削液自动供给。上、下限位，设备调节方便，自动化程度高，大塘攻牙机，操作简单。为操作人员大大降低了劳动力。受企业与操作人员喜爱。广泛应用于机械制造业，如阀门制造业，水暖五金业，汽车摩托配件，有色金属压铸加工业，电子及零部件加工等行业多轴攻牙。

设备攻牙能力（单孔）：M16

ST2Z桌式齿轮式自动攻牙机详细参数如下：

规格 Sepcification ST2Z

工作台面有效尺寸 Table Diameter340×340

立柱外径 Column Diameter Φ85

主轴外径 Spindle Diameter Φ70

主轴锥度 Spindle Taper MT2/JT6

主轴端面至工作台面的距离 Distance From Spindle To Table 140mm-680mm

立柱表面到主轴中心的距离 Distance From Spindle To Table 237mm

主轴行程 Spindle Tr***el 65mm

主轴转速 Spindle Speed 155/285/505rpm

主轴功率 Spindle power 1HP/6P

攻牙能力 Max.Tapping CapacityM16

总重量 Weihgt 320kg

多轴攻牙能力标准螺距:M5×10轴 M6×7轴 M8×4轴

本机台使用之自动送给螺距 英制:10，11，12，14，16，18，19，20，24，28

公制 :0.7，0.75，0.8，0.9，1.0，1.25，1.5，1.75，2.0，2.5

1、马达内装***降温风扇，强制散热，可避免高温而导制马力降低，可连续操作、坚固耐用。

2、特采用实心立柱，经回火处理消除应力，钻孔攻牙机，耐摩擦、不生锈。

3、为提高扭力、降低转速，特别在主轴内部多设置一组减速齿轮组，以创造完***纹及延长丝攻寿命。

4、可连续高速循环运转。

5、特设双重安全扭力保护装置，防止丝攻之折损。

6、操作简单（脚踏形式），初学者也可顺利操作，操作者两手均可自由离开机械以配合上下料。

7、 齿轮替换式、无细牙限制； 丝攻不对孔、丝攻会自动退回；

8、 齿轮传动，全部是单面齿接触无间隙； 一转一牙距，牙纹***符合牙规检验；

9、 配合牙距，气动攻牙机，丝攻耐用寿命长； 齿轮拆换简易、方便；

10、 可以配合振动盘，实现全自动上下料，加倍提高工作效率；

11、攻牙品质稳定，对于要求牙纹品质的商品***为适用；适合中、大型量产品生产

使用攻牙机时需要注意的事项有哪些？

对于攻牙机大家都应该不陌生，随着科技技术不断的发展，攻牙机相比传统的工艺是有差别的，因为是高科技的产品，伺服攻牙机，在使用方面也需要注意的事项也不少，下面小编来为您浅谈使用该设备时需要注意的事项；

一、新购买回来的攻牙机在出厂前已经经过了一次检查，但是为了使用起来的体验已经安全起见，我们在使用前还是需要检查一次的，必须在确保没有问题的情况下才能使用；

二、每个操作人员都需要经过培训才能够上岗，必须熟悉每一个操作步骤，不能出现错误；

三、每天都工作完成后必须要注意清洁，需把设备清理干净，以及设备周围的环境也需要清理，保持干净；

以上就是只用攻牙机需要注意的事项，希望能够给您带来帮助。

自动钻孔机操作时应注意的六大要点出处：

自动钻孔机的使用是比较广泛的，在很多行业里面都能看到它的身影，那么您知道自动钻孔机操作时的要求吗？下面就由小编为您讲解下；

1、设备的钻头或钻嘴材料必须要选择合适的；

2、定期对设备的对钻轴加油润滑；

3、设备操作时的安全要特别注意好；

4、设备调整的转速要根据所钻材料来调整，过快过慢都不行；

5、定期更换设备的钻头，保证其钻头的锋利程度；

6、确定设备的进刀次数；

以上就是小编为您讲解的一些关于自动钻孔机操作时的注意要点，希望对您有所帮助，如果您还有什么不懂的，欢迎继续关注我们的网站。

工件底孔直径和深度的因素直接关系自动攻牙机的选型

1：底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：

脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）

塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）

2：钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，孔的深度=所需螺纹的深度 0.7d

普通螺纹底孔直径简单计算可按下式：

要攻丝的尺寸乘上0.85

如：M3--2.4mm、M4--3.1mm、M5--4.2m、M6--5.1mm、M8--6.8mm

公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*

螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距

脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）

塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）