专用夹具设计
***心轴
1.2.2选择加紧机构
(1)夹紧力的方向：
夹紧力的方向要有利于工件的***，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离***表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。
(2)夹紧力的作用点：
夹紧力的作用点应选择在***元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置。确保工件***准确、不变形。
夹具装配图上应标注的技术要求
应标注的技术要求包括：相关元件表面间的位置精度，主要表面 形状精度，保证装配精度和检测的特殊要求，以及调整、操作等必要的说明。通常有以下几方面：
1）***元件的***表面间相互位置精度。
2）***元件的***表面与夹具安装基面、定向基面间的相互位置精度。
3）***表面与导向元件工作面间的相互位置精度。
4）各导向元件的工作面间的相互位置精度。
5）夹具上有检测基准面的话，还应标注***表面，导向工作面与该基准面间的位置精度。
对于不同的机床夹具，对于夹具的具体结构和使用要求，应进行具体分析，订出该夹具的具体的技术要求。设计中可以参考机床夹具设计手册以及同类夹具的图样资料。
精基准的选择
在道工序之后，就应当使用精基准***，其选择原则如下：
1）基准重合原则
尽可能选用设计基准作***基准，这样可避免因***基准与设计基准不重合而引起的***误差，容易保证加工面与其设计基准的相对位置精度。
例如加工带孔齿轮和套类零件的外圆和齿形时，是用心轴插入已加工好的孔中***，这样可使***基准与装配基准和设计基准重合，以提高加工精度。
