PE拉伸膜在制作的过程中，不仅对于材料有着严格的标准，还对于外界的因素有着严格的要求，尤其是温度，温度对于它的制作可以说是有着很大的影响的，在制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使膜坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀***作用。2、PE拉伸膜是以聚对ｂｅｎ二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的拉伸膜材料。那么具体对于温度的要求又是如何呢？
升温阶段
在保证PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0～1.5小时即可。
PE拉伸膜有时候会出现破膜的情况，不知道大家注意过吗？对于其厚度较低的产品来说，此类现象出现的概率会比一般的产品要高，那么出现这种情况的原因肯定不止一种，具体还有哪些因素呢？一起来了解下。
1、原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等）。
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡。
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大。
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。
5、PE拉伸膜生产过程中链夹损坏。
6、机头漏料。
7、辊面压伤。
8、废料、设备划伤薄膜。
导致拉伸缠绕膜出现褶皱的原因：
1、可能是拉伸缠绕膜的基材厚度不均匀，薄厚相差太大造成的。
2、是基材的位置偏斜，导致复合膜出现了褶皱。
3、可能是张力设置和控制不当。
4、是复合压力设置不当。
5、可能是硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行造成的。
6、就是导辊的表面不干净，粘有***，或者是导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。