***定制各式流水线，生产线，滚筒线，链板线，总装线，转弯机，烘干线等非标输送设备;经营原则:.东莞市锦固自动化设备有限公司成立2002年是一家***从事各种物流输送设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司.
皮带输送机安装试车及验收
皮带输送机的机体安装要注意机头架、机尾架和拉紧装置无焊接和变形，机尾钢梁平直，连接紧固。中间架平直无开焊，固定可靠，无严重锈蚀。拉紧装置和伸缩装置的安装需要注意牵引小车架无损伤，无变形。为了解决这一问题，在输送设备中装设了测速制动装置，它是由测速系统、盘式制动装置进行组成。车轮轨道上运行无异响，滚筒无裂纹，破损或是变形，固定螺栓和油堵严禁高出滚筒表面。钢丝绳在滚筒上的固定绳卡不少于2付。底座无裂纹，其座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。运行无异响，无甩油现象。跑车轨道平直，其接头缝隙小于5毫米。
皮带输送机清理刮板的橡皮磨损，当金属架与皮带表面距离为5~10mm时，调整翻板或更换像皮。橡胶挡板损坏或老化时应予以局部或全部更换，焊缝出现裂纹要进行焊补牢固，料斗变形校形复原。试车与验收，试车前准备。
检查检修记录，确认检修数据正确各防护罩应齐全、牢固、皮带上无物料按输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮及减速机注润滑油（脂），手动盘车，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象，点动电动机，确认旋转方向。皮带输送机在试车时，按操作规程起动电机，进行空负荷试车，检查传动系统运行正常，无异常声响，皮带不跑偏，进度适宜，接头良好。低速验带功能是皮带机检修的主要要求，变频调整系统为无极调速的交流传动系统，在空载验带状态下，变频器可调整电机工作在5%～100%额定带速范围内的任意带速。桁架无摇晃现象，轴承温度应该符合：滚动轴承不大于七十度，滑动轴承不大于六十五度。空负荷试车一小时后，如输送设备运行正常，进行负荷试车。负荷试车中，设备运行平稳，各项技术指标应在规定范围内，做好试车记录。
皮带输送机的试收；在输送机试车连续运行24小时后，各项技术指标均达到设计要求或能够满足生产需要，输送设备达到完好标准。检修记录齐全、准备，按规定办理验收手续。在进行日常维护时需要定时巡检并且做好记录，严禁皮带输送机带负荷启动，启动前还需要进行检查、并且进行清除皮带上的物料。由于矩阵式交一交变频省去中间的直流环节，从而省去体积大、价格贵的电解电容，其实现功率因数为1，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油，检查轴承振动及温度情况。检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时要进行调整和修理。检查滚筒及托辊是否灵活。检查桁架及各连接部位是否损坏或松动。
皮带输送机部件装置的规划布置
皮带输送机的张紧装置也需规划合理，***l好装设在皮带张力***l小处，长度不可超过30米，无论是水平式还是倾斜式，必须要在驱动滚筒的空载侧布设张紧装置。5、流水线正常情况下应上直线性的，也就是水平一条线的，切误张其推弯变形，以免造成皮带跑边。如果是坡度在于5度的上倾或是短距输送机，应该在机尾布设张紧装置，尾部滚筒可以进行充当张紧滚筒。
张紧装置必须要采用张紧滚筒绕入和绕出的皮带分支平行于张紧滚筒位移线的设计，使得张紧力从滚筒中心通过。一般来说张紧力越小，其能耗就越低，长距离输送带启动过程中的波动幅度越小，输送带的服务年限也就就越长。
皮带输送机是现代广泛的连续物料输送装置，为了保证输送设备可以有效的完成物料的输出 任备，输送带的紧边和松边必须是保持一定的张紧力。常见的方法是使得活动滚筒相当于活动的被动滚筒发生位移而使得输送带张紧。张紧装置的方法也有多种，其中有绞车-液压缸联合张紧装置。皮带输送机输送带纵向撕裂缘由和补救方式尽人皆知皮带输送机广泛应用于各类职业当中，其输送机配件胶带是作为运送物料载体，在进行工作作业时有着构造领l先、适应性强、阻力小、运用寿命长、修理更加方便，保护装置完全的常用输送设备。张紧装置原理如下：启动电动机和绞车，电动机带动滚筒驱动钢丝绳，使得活动小车和固定在其上的活动滚筒右移，进而使得输送带张紧。初如张紧力的大小可由绞车的额定输出牵引力决定，一般是满足于皮带输送机的正常工作要求，即在满载时输送带不发生打滑。但仅皮还不够，还要使用液压缸进一步张紧，以满足带式输送机在重载下的启动要求，即带式输送机在启动时应满足***l大张力要求。为保证带式输送机可靠工作，应始终保持这一张力。方法之一就是使用蓄能器保持液压缸的张紧力。带式输送机在不同工况下的自动张紧，即张力的随动调节，可以通过其他液压控制阀和电气元件的来实现，以达到运行的***l小耗能要求。
从我国对于带式输送机系统的设计来看，输送机工作阻力的1.5倍可计算出设备的***l大启动圆周力。输送机在突然停车的情况下，胶带会因局部应力过小而出现叠带、松弛和煤炭堆积等问题，这会大大影响胶带的使用性能，甚至因此引发设备故障。皮带输送线是***l理想的高l效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制等优点。所以，为了确保输送机稳定运行，工程人员尤其是操作者应该深入了解其动态特性。输送机在实际运行中会有很多因素影响其动态特性，不断改进输送机的构造和技术参数，目的之一就是缩小输送带起动的动张力峰值，提高设备对运行环境的适应能力，使其即使在相对恶劣的运行环境中也能稳定运行。
此外，不断改进和优化输送机的技术参数还有一个目的，就是确保处于工作状态下的输送机的张力符合设计要求，避免设备运行时驱动滚筒打滑，或出现跑偏、振动等故障。皮带流水线，在外形上它是由皮带输送线和工作台两种不同设备结合起来的，因此在生产过程中发挥着输送功能，以及工作台作为装配操作平台。可能改变输送机动态特性的边界条件来自方方面面，而且大多数条件并非通过人为调整就可以改变的，目前只有驱动和张紧两个装置能够通过软起动及张紧力的控制来对输送机的动态特性进行调整，因此现阶段业界也主要以这两个装置为突破口来研究优化输送机动态特性的方法途径。
皮带输送机输送带机械接头法
一般常用的为钩卡衔接。钩卡衔接的衔接皮带扣为多爪状，用锤子将钩爪楔人带端，穿人销柱后即成。由于变频器采用无速度传感器矢量控制方式，低频运转***l大可输出1。不同厚度的运送带，应选用与之般配的不同类型的皮带扣。此种接头办法，强度下降很大，卡接后的强度只要运送带自身强度的35％～40％。一般不选用，多作为应急措施。