伺服液压机工作原理：
伺服液压机工作原理
设备通过伺服液压泵组来驱动油缸进行上下压装作业，组建的数控系统人机对话可实现根据客户压装产品在组态触摸屏中对产品的压装参数设定，能够直观查看产品的压装数据，同时可以对压装产品进行在线压装检测功能，设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制，使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的压力精度与位移精度。
四柱伺服液压机特点
四柱伺服液压机是目前新一代环保节能液压机设备。有较高的响应还度和较高的控制***精度。在现代高速技术更年代，取代老式液压机，发挥重要的作用。液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机，而非有市面上的异步伺服马达。做到了真正意义的液压伺服控制目的。
四柱伺服液压压力机具有柔性高、结构紧凑、生产率高和节能等四大优势，其特点有：
1、节能。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。
2、噪声低。
3、发热少，减少成本。
4、自动化程度高，柔性好，精度高。
5、效率高。
6、维修***方便。
伺服油压机的控制系统
1、驱动单元的输出电源端口与伺服电机连接，运动控制器的输出端口通过***NETⅢ高速光缆与驱动单元的输入端口连接且进行高速串行通讯，运动控制器的输入端与扩展基板连接，I/O混合模块及检测滑块位置量的高速计数模块、模数转换模块安装在扩展基板上；
2、PLC输入端子排及PLC输出端子排分别接入I/O混合模块；
3、角度传感器安装在压力机曲轴的端部，其信号线接入高速计数模块并将曲轴转过角度信号提供给高速计数模块；
4、磁致伸缩位移传感器的活动磁环固定连接在压力机滑块上，其信号线接入模数转换模块并将滑块位移量信号提供给模数转换模块。
该控制系统直接检测滑块位移量，形成闭环且检测分辨率可达0.01mm。