对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。
(1)公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
(2)在保证模具硬度的条件下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(3)对精密复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多，常见的故障的解决方案。动模板弯曲：注塑模具在***时，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成***时模板下弯。故动模板必须选用优质钢材，要有足够厚度，切不可用A3等低强度钢板，在必要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。
组合式模架具有如下优点：
1)节约大量模具钢材料，锻件单件成本降低；
2)模具制造费用大大降低；
3)缩短了机加周期，加工工时显著降低；
4)不更换模座就可以更换模块，使铸造有效工时增加，从面提高了劳动生产率；
5)降低了工人的劳动强度。
该类模架亦可根据采用的模块外形分两大类：
1)矩形镶块锻模模块； 2)圆形镶块锻模械架。
