沸石转轮吸附浓缩 蓄热氧化RTO工艺原理图沸石转轮吸附浓缩系统简介沸石转轮吸附浓缩系统是把含有大风量低浓度的VOC(有机气体)使用吸附剂吸附，浓缩之后，利用用少量的高温热风再回收吸附剂，把转换为小风量高浓度的气体利用小规模的氧化装置氧化处理的一种系统。特征◆对大风量低浓度VOC处理的经济性。
◆容易对应风量及浓度变化
◆燃料和动力费用低。
◆需要预处理设备。
◆吸附剂的可再生和定期更换。
适用范围◆印刷厂、涂布工程
沸石转轮吸附浓缩 RTO工艺流程
RTO技术是近年来我国在燃烧法的基础上发展出来的新技术，该应用虽然晚于活性炭吸装置，但由于其操作简单，运行维护较少，对挥发性有机物的去除效率较高，一般在95%以上，沸石转轮废气处理设备效果，是目前我国有机废气治理的主要技术之一。
VOCs种类繁多，来源也十分广泛，成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用的行业都会产生VOsC排放。即使同一物质，由于风量不同、浓度不同，所需技术路线也不一样。
蓄热式热氧化器（RTO）
蓄热式热氧化器（RegenerativeThermal Oxidizer简称RT0）是将有机废气加热到760℃以上，在高温下发生氧化反应，使废气中的碳氢化合物氧化变成CO2和H2O，直接排放到大气。由于RTO装置包括一组热回收率高达95%的陶瓷填充床器，所以在处理过程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料，沸石转轮废气处理设备费用，在浓度更高时还可向外输出热量进行二次热回收利用。
RTO是TO(气体焚烧炉）的改进结构，是将原TO中的空气预热器（板式或管式，热回收率国产约50%，德国为85%）替换为陶瓷填充床空气预热器，热回收率达到95%，沸石转轮废气处理设备价格，所以可将95%的热用来预热废气，氧化废气中的有机物只需要5%的热量即可。
RTO设备处理VOCs的常见形式有：二室RTO、三室RTO和旋转RTO，根据需求可设计成五室RTO、七室RTO等结构形式。
RTO即蓄热式焚烧炉，因其具有高去除效率和热回收率的特点，于上个世纪90年始被广泛应用于挥发性有机物（简称VOCs）的治理。多年来RTO的核心技术一直掌握于欧美***手中，我国长期依靠进口设备和技术来解决需求。
安全性能优势：
● 稳定可控：系统设计、生产、组装，在厂内自主完成，接线和测试后出运；
● 智能联锁切断系统：严格监控进入系统中有机废气浓度，根据设定自动预调节其进入浓度低于其极限下（LEL）限值的1/4的安全范围；
● 设置泄爆口：炉内压力急剧升高时，泄爆系统自动泄除压力，确保炉体安全；
● 耐腐蚀设计：多种设计材料可供高温或含有卤化物等腐蚀性废气的防腐选择；
● 标准认证：燃烧串按照fm等标准设计、阀门元器件ul认证、系统可以选择sil3安全认证部件。
节能优势：
? 应用灵活：系统适应性强，衡水沸石转轮废气处理设备，操作稳定，可根据不同工况选择2室、3室、5室或者更多，简化现场；
? 节能降功：可选择订制蓄热陶瓷可提供97%的热能回收，其压降小，减少风机抗压需求，降低运行功率。
? 热能利用：一次或二次热回收解决方案；
? RTO专用低噪节能风机：由国内风机企业针对焚烧炉特性，自主研发的一级能效风机，为RTO设备提供更***、节能、低噪的解决方案。
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