玻璃澄清剂都有哪些分类
玻璃工业生产中,常用的玻璃澄清剂有硝1酸盐、***盐、铵盐、氟化物、稀土矿物、三氧化1二*、三氧化二锑等。
其中，稀土元素(如氧化*)作玻璃澄清剂，澄清效果好、污染小，但价格较高，通常仅被一些大型玻璃制造企业所采用。
氧化1*和氧化锑是传统的玻璃澄清剂，尽管它们都具***性，特别是氧化1*，但是因为具有***的澄清作用而且价格相对低廉，至今仍广泛用于玻璃生产中。如大多数小企业采用的白1砒、*锑矿物及废渣等。*、锑玻璃澄清剂的使用，不仅造成严重的环境污染，而且对玻璃的生产应用也有重要影响。在出口贸易中，对玻璃产品中所含的***元素都有特别严格的要求。因此，无论是从对生态环境的保护或是从维护人身健康及出口贸易等方面来说，玻璃澄清剂中*的分析测定都是非常必要的。．１０Ｈ０）是一种氧化锑与***盐组成的复盐，较低温度下主要是Ｓｂ。传统的化学分析方法是将样品主体Si与As分离，采用*钼杂多酸分光光度法进行测定，分析过程繁琐耗时。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
玻璃脱色剂原料的玻璃化学脱色和物理脱色化学脱色：
化学脱色是借助于脱色剂的氧化作用，把存在于玻璃中的着色、杂质转变成另外一种化合物，使玻璃中不希望的颜色消失。常用的化学脱色剂有硝1酸钠、硝1酸钾、硝1酸钡、白1砒、三氧化二锑、氧化*、氧化锰等。
物理脱色：物理脱色是在玻璃中加入一定数量的能产生互补色的着色剂，使玻璃由于FeO、Fe2O3、Cr2O3、NO2所产生的黄绿色到蓝绿色得到互补。物理脱色剂在使用中一般不是选用一种着色剂，而是选用两种以上着色剂。物理脱色的效果与化学脱色的效果比较，物理脱色可使玻璃的色调消除，但使玻璃的光吸收增加，透光率下降。而化学脱色将提高玻璃的总透光率，这时它比物理脱色的优越之处。玻璃澄清剂配合料质量与熔窑寿命玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。因此，在玻璃器皿生产中，物理脱色常与化学脱色结合使用。
常用的物理脱色剂有硒粉、氧化钴、二氧化锰、氧化钕、氧化镍等。氧化锰的脱色作用主要是氧化锰能使玻璃着成紫红色，达到与玻璃中的浅绿色互补。同时氧化锰在高温时能部分分解转变成***锰而放出氧，也起到化学脱色作用。不同玻璃澄清剂的使用范围A型用于精白料、水晶料、晶质器皿料等的生产，生产的产品经曝晒不变色。氧化锰脱色不够稳定，常会受到熔制温度及熔炉气氛的影响。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
复合澄清剂的发展
玻璃澄清剂是玻璃生产中常用的辅助化工原料。凡能在玻璃熔制过程中高温分解（气化）产生气体或降低玻璃液粘度，促使玻璃液中气泡消除的原料称为澄清剂。
根据玻璃澄清的作用机理可分为：氧化物澄清剂（俗称：氧澄清）、***盐型澄清剂（俗称：硫澄清）、卤化物澄清剂（俗称：卤素澄清）和复合澄清剂（俗称：复合澄清）。
焦锑酸钠小编告诉你复合澄清剂按其发展阶段划分：
第1代复合澄清剂，第二代复合澄清剂和新一代复合澄清剂。
第1代复合澄清剂主要是以三氧化二*为要成分辅以其玻璃助熔，脱色成分，以其澄清效果较稳定，毒性较白1砒低，早期使用较普遍。
第二代复合澄清剂主要是利用有色冶炼厂副产品*锑烟灰和稀土厂的下脚料*渣再辅以其它原料组合而成，其特点是澄清温度要求低，澄清范围宽，持续分解能力强，成本低，毒性低，速迅受到玻璃行业的青睐。
