管壳式换热器的应用
型换热器广泛应用于石油、化工、钢铁等工业领域。由于工艺要求高，制造难度大，目前世界上仅有少数几个***能够成功研制。近年来，中国一重进行了上百次试验，攻克了双等级换热管束的焊接和胀接、组装焊接次序、局部热处理等高难技术，终形成了一整套设计、工艺方案，为顺利完成制造提供了技术支持。
管壳式换热器主要有固定管板换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式的浮头换热器等结构型式，固定管板换热器因结构简单，制造成本低，能得到较小的壳体内径，管程可分成多样，壳程也可用纵向隔板分成多程，规格范围广等优势在工程中得到了广泛应用
化工设备换热器之列管式换热器
种类
1) 固定管板式换热器
2) 浮头式换热器
3) 填料函式换热器
4) U型管式换热器
5) 涡流热膜换热器
影响换热器管板腐蚀的主要因素
1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的***中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；
（2）杂质：***杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀
（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；
（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。
管壳式换热器是由哪些构造构成的？
管壳式换热器由壳体、热传导管束、管板、折流板(折流板)和管箱构成.管壳热交换器的壳体大多数为圆柱型，配有管束，管束两边固定不动在管板上。有二种热传导流体，一种是管中流体，另一种是管侧流体，另一种是管外流体，称之为壳侧流体。以便提升管外流体的导热系数，一般 在壳体内安裝好多个挡板。挡板能够 提升壳体侧流体的速率，驱使流体按照规定的间距数次根据管束，提升流体的渗流水平。换散热器可按等边三角形或方形布局在管板上。等边三角形布局紧凑型，管外流体渗流，导热系数大，正方形布局有利于管外清理，适用积垢流体。
FPR波动盘管壳热交换器的流体每一次根据管束时称之为多管侧，每一次根据管束时称之为多管侧。以便提升管中流体的流动性速率，能够 在管箱两边设定挡板，并将全部管分成两组。那样，流体一次只根据一部分管路，因而在管束中往返流动性数次，这被称作多管全过程。一样，以便提升管的外界速率，可以在壳体内安裝竖向挡板，驱使流体数次根据壳体室内空间，称之为多壳侧。多管多壳可融合应用。 
