机械密封动环与静环的工作原理：高温机械密封泵用机械密封其实动环和静环是个较通俗的说法，有时并不准确。准确的说法应该是主动环和补偿环。
通常说的带弹簧的那一端都是动环。也有例外情况，SJ75-11机械密封，对于高温高速工况有些密封产品设计成静环旋转，动环静止，动环只是在弹簧的推力下沿轴向运动。
一般装在压盖上的是静环，和弹簧连一起装在轴上的是动环，机械密封，静环不转动，动环与轴一起转动。少数机械密封静环用弹簧的！
还有一个判断动静环的方法：动静环接触面一个较宽一个较窄，窄的是动环、宽的是静环！
动环和静环间相对贴合旋转的密封，是动密封，是依靠弹簧加荷装置和介质压力，使动环和静环的接触面上产生一个合适的压紧力，是这两个光洁、平直的端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的流体膜来达到密封的目的。
机械密封依靠摩擦副超微的高精度密封端面组合和相互滑动摩擦形成密封面。要确保和维持密封面的精度，密封面材料的特性起着很大的作用。通过对摩擦副材料性能的介绍，可以看出摩擦副材料必要的特性主要有：
①机械密封性能好、弹性模量髙；523机械密封
②自润滑性好，SJ75-14机械密封，耐干运转及耐高负荷；
③配对材料摩擦学相容性好，粘着倾向小以及配合性能和耐磨性好；
④要有良好的导热性、耐热性及抗热冲击和热疲劳的能力；
⑤线膨胀系数要小；
⑥要有保持流体膜的能力（非接触式机械密封〉；
⑦材料的化学和电化学相容性好，耐腐蚀性好；
⑧要有良好的加工性能，价格尽可能的低廉。
磁力泵密封圈的加工工艺
从大型刚性密封磁力泵的阀体密封圈和阀板密封圈的结构特点来看，其密封面上堆焊了硬质合金，硬度很高，加工时进刀量很难把握，实际生产中就很难一次加工成形；密封面带有一定的弧度，磁力泵加工过程中需要制作特殊样板，以随时在加工中检验密封面的弧形；密封面的表面粗糙度要求很高，必须有相应的加工工装来保证。为此，我们结合生产实际，采取了以下两方面措施来保证加工要求：①改进了磁力泵加工工艺，进行了特殊加工；②制作特殊的工装，保证密封面的加工。
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