由于皮带输送机输送设备属非标产品，结构形式也多种多样，我们需要根据客户的工艺要求为客户量身定做合适的输送机，以满足不同布置形式的作业线需要。作为***的流水线设计、生产、安装的***厂家，转弯皮带输送机也是经常设计的，上海钰容机械为您详细介绍这种结构形式的转弯皮带输送机设计、安装调试时要注意哪些事项：
转弯皮带输送机角度可分：60°、90°、180°，转弯皮带输送机是输送设备中应用得得换向机构之一，它具有运转平稳，输送效率高等优点。广泛应用于食品饮料，等行业。转弯机构用于改变输送物的运输方向，从而构成合理的物流输送系统，提高厂房利用率。为车间设备设置增加了很大的灵活性，可实现两条输送带间转变的连接。转弯半径根据要求而定，速度可调。皮带式转弯采用进口转弯皮带，机架采用不锈钢、铝合金或碳钢等。
因为转弯处采取的措施是安装支撑角和内曲线抬高角，前者是必要条件，后者视情况而定，因此取值很重要。
当转弯段采用加大成槽角和采用内曲线抬高角时，转弯段的前后要有一个过渡段，在过渡段内，承载分支与回空分支托辊间距通常按考虑，机架内侧的抬高坡度一般取在转弯段，承载与回空分支托辊间距越小，以后调整、调试越容易，输送带运行越稳定。但不能过密，过密时阻力增大，导致弯曲半径的增大。根据经验一般取L1=(0.75-1)m,L2=(1.5-2)m.由于井下带式输送线标准机架长度一般为因此机架长度需结合支撑角甲与内曲线抬高角作相应的改造。承载托辊与空程托辊组的轴线在安装架上要保证有一定的摆动量。
橡胶输送带是带式输送机的主要组件之一。 输送带的安全稳定运行直接影响到整个输送机生产线的运行;输送带的偏差是带式输送机常见的故障，其及时准确的处理是保证安全稳定运行的保证。 有许多现象和偏差原因。有必要针对不同的偏差和原因采用不同的调节方法，以有效地解决该问题。
带式输送机
1.头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线，从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出; 当感光鼓倾斜时，传送带的两侧都具有弹性。
不一致的程度是，在宽度方向上接收到的牵引力Fq也不一致，增大或减小，这将导致传送带在减小的方向上附加移动力Fy，从而导致传送带向松弛侧移动，所谓“奔放不紧绷”; 调整方法是：对于滚筒等右侧输送机的头辊，右轴承箱应向前移动，输送带转到滚筒的左侧并重复调整，直到将皮带调整到 所需位置;在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确***。
3.转移点的卸货位置导致传送带偏斜，转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响，特别是在上传送带和传送带的投影中 在水平面。 垂直时效果更大;通常，应考虑上，下带式输送机在转运点的相对高度; 相对高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮带的横向冲击力Fc越大，材料也难以对中;传送带横截面上的物料发生偏转，冲击力Fc的水平分力Fy使传送带滑落。 如果物料偏向右侧，则皮带朝左侧移动，反之亦然;对于这种情况下的偏差，在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。 受空间限制的带式输送机的上，下漏斗，导槽等的形式和尺寸应更加小心;一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三; 为了减少或避免皮带的偏离，可以增加挡板的材料以改变材料的方向和位置。
什么地方适合应用皮带输送机
皮带输送机原材料上的原材料很不便，一些高的原材料够不上，因此必须用设备来保持;或是一些輸出到不了，能够被设备替代。可是，应当应用哪些设备，而并不是可以便捷、迅速地将原材料送到更高的水准呢?
皮带输送机别称皮带运输机、皮带输送机等，该机可彻底替代手工制作，可做成皮带运输机，具备高宽比升降机，方便使用，也可联接控制板，在家里可让设备工作中。皮带运输机是一种皮带运输机。根据它，原材料能够从的送料点运送到倒料点，能够相互配合公司加工过程中的生产流程，提升公司的生产率。
