PLC控制柜通信模块
1、输入采样阶段
在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
2、用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。
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为什么PLC控制柜的价格那么高？
PLC控制柜采用高集成度，高可靠性的计算机主板，监测全部系统的各项运行参数，并通过HMI综合显示，降低了对控制柜的空间占有，提高了控制柜的容积率。可靠性高，抗干扰能力强，并且PLC可编程序模块为主机，无需专人操作便可实现自动清灰、卸灰、温度显示、旁路切换等控制功能，这样以来您就可以更方便的控制整套设备，充分满足您的要求。像北京有家叫做创福新锐电器设备的***的设计团队可根据您的需求编程写程序，并提供免费的技术培训和指导安装。如果你有兴趣，可以百度一下联系方式，沟通一下看看能不能帮到你。
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PLC控制柜维护的注意事项
设备断电，把PLC，变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好，把PLC模块拆下。只能使用吸尘器，不能使用压缩空气吹，因为压缩空气会把灰尘吹到设备内部，并且压缩空气经常含水，进入设备内部会短路。吸完后检查接线是否松动。
电缆检查
大电缆是否松动：如果松动，则极易烧坏。大电缆接头是否有发黑现象：如果有，则注意检查是否线鼻子没有压紧或者接触电流太大。