无尘车间的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽***方式。具体隐蔽***方式有以下几种。
1、技术夹层
（1）顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面***1大，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的***上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。
（2）房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层无尘车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。
2、技术夹道（墙）
上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。技术夹道还可以放置不宜在无尘车间内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。
3、技术竖井
如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有永1久性。无尘车间温湿度测试，还有测试点高度都应按无尘车间安全规范来进行，把关好无尘车间内的稳定。由于技术竖井把各层串1通起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按无尘车间的内表面的要求处理。
净化车间关键技术参数： 温度范畴：18℃～28℃，可调节。 环境湿度范畴：40%～85%，可调节。2、进入洁净级别1万级以及高于万级的无尘车间洁净区域，必须至少经过二次更衣。 换风：依据清洁级别规定。 排风量：≥30立方米/钟头/人。 静压差：≥5Pa(不一样清洁级别区域中间)。 静压差：≥10Pa(清洁区域和非清洁区域中间)。 尘粒数***1多容许数：依据清洁级别规定。 蜉蝣菌数：依据清洁级别规定。 地基沉降菌数：依据清洁级别规定。 检测方式：国标 50591-2010。 完1美的外型、合理的设计方案。
无尘车间内的机器设备规定按时、定时执行、定岗定责开展清理维护***，清理中常用的原材料和清理液體是不是符合洁净室管理方法的要求等。二、人员净化与进入：1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。无尘车间内的工作人员要严格执行无尘车间的实际操作标准来工作中。无尘车间的窗门应是随时随地处在关掉情况的，无尘车间和非无尘车间中间人员和物件的传送应有堆栈，并有风浴机器设备来阻拦气旋的热对流，与制造不相干的人员不行进到无尘车间。人到进无尘车间前是不是换衣吹淋，衣着是不是符合清洁管理制度的规范，一些生产工艺流程独特的对洁净度等级规定高的人员在进到前也要开展浴池；物在进无尘车间前是不是拆换包裝吹淋，拆换后的原材料是不是符合洁净室规范这些。
