布袋除尘灰—布袋除尘灰的清灰方式之逆风清灰:主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋,使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋,后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给,也可以单独设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀,缺点是清灰强度小且风速不能太大。
布袋除尘灰—布袋除尘灰的清灰方式之声波清灰:主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量,从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是技术***,功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资较大。
布袋除尘灰—布袋除尘灰的清灰方式之脉冲清灰:主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在极短的时间内喷入滤袋,使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下,使除尘布袋上的粉尘被剥落。这种清灰方式的优点是能力强且效果好、允许的过滤风速高,就算除尘器在工作中,也可以边工作边清灰。缺点是由于其采用高压压缩空气,使得喷吹高,造成对除尘布袋的损害比较严重。也正是因为这一缺点,布袋除尘器多少钱,在用这种方式清灰时,要求选用的除尘布袋带厚实、耐磨、抗张力






LFEF型玻纤袋式除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,布袋除尘器效果,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,布袋除尘器,即增加强度又满足设备质量。除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能优良。
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器在整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹气阀,布袋除尘器厂家,将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞刀排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。
LFEF型玻纤袋式除尘器结构特点:
1、玻纤袋式除尘器的进气、排气及反吹系统:包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。
2、玻纤袋式除尘器的袋室结构:包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。
3、玻纤袋式除尘器的排灰系统:包括排灰阀、螺旋输送机。
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DDF-大型袋式反吹除尘器于一九八六年六月经冶金工业部和机械工业部鉴定,评为国际八十年代末期同类产品中的优质产品。
设备的用途:DDF-大型袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的***净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康,农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备。
滤袋排列数1000M2的是在2W的布置下的排数;3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排数。1800M2的是在3W3的布置下的排数;10000m2的是在周围通道的布置下的排数。W表示检修通道。
入口温度729和734涤纶布耐温<1500℃;经三代处理的玻璃纤维布耐温<3000℃。
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