金属镀层产品的长期耐腐蚀功能首要取决于镀层物的融解率和镀层的厚度，镀锌钢板的镀锌层融解率比55%铝锌合金镀层的镀铝锌的融解率高。因而55%铝锌合金镀层的镀铝锌的使用寿命比镀锌钢板要长。
镀铝锌具有类似于镀锌钢板的银白色漂亮外观和优异的外型及加工性，尤其在钢板上很少呈现加工部位裂纹，其加工部位耐久性较为超卓。另外在耐热性方面远优于镀锌钢板，热反射性比镀锌钢板高出两倍以上。未经涂布的产品使用在房顶及隔墙板材，能够得到节省能源的作用。轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等。
镀铝锌镀金层的涂料附着力较为优异，因而未经Weathering等前处理，也能够直接在广告板和通常用板材上进行涂布。
热镀锌产品的主要生产缺陷介绍
1）镀锌板原板缺陷：因基板的表面质量缺陷引起的镀后可见缺陷
2）镀锌板热镀锌工序缺陷，如:
锌渣：锌液中的面渣、底渣、悬浮渣
镀层附着性缺陷：工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹：沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生
3）镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷
1）镀锌板边部增厚
产生原因：气刀角度调整不合适。
低速运行时，边部热损失严重，锌液粘度较高，边部刮去的锌液比中部少。
对策措施:提速、调整气刀参数。
2）镀锌板气刀条纹产生原因：
气刀缝隙局部堵塞。对策措施：用机械或手工去除堵塞物。
3）镀锌板露铁产生原因：基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。
对策措施：确保带钢的清洁和炉内气氛的正常。
4）镀锌板钝化斑迹产生原因：钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤，压力不均匀。喷咀堵塞。
挤干辊更换不及时。对策措施：确保钝化液参数正常、确保钝化设备正常。
5）镀锌板锌渣及锌点突起产生原因：锌液温度过高。锌锅中有锌渣。
锌液中铁含量过高。对策措施：合理控制锌锅温度和锌锅成分。
镀锌钢板价格多少，现货供应
镀锌钢板 ①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构 用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8 ”中有关产品标准;
②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“8”所提供的有关标准 及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。
(2)弯曲试验：
弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致，美国标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。
①要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂;
②试验方法：取样部位及数量
有关镀锌钢板方面的国外主要标准
(1)产品标准：JIS G3302—94镀锌钢板;JIS G3312—94涂色镀锌铁皮;JIS G3313—90(96)电镀锌钢板及钢带;热浸镀锌薄钢板的一般要求;ASTM A526—90商业级热镀锌薄钢板;ASTMA 527—90(75)咬合成型级热镀锌薄钢板;ASTMA528—90深冲级热镀锌薄钢板;屋面和壁板用 热浸镀锌薄钢板;ASTMA444—89沟渠用热镀锌薄钢板;ASTM A446—9 3结构级热镀锌薄钢板 ;ASTMA599—92冷轧电镀锌薄钢板;ASTMA642—90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板;ΓOCT7118—78镀锌薄钢板;DINEN10142-91部分1低碳钢热镀锌钢带和钢板;DINEN1012-92部分2热镀锌薄钢板。同时减少了点焊时锌的蒸发量，降低了点焊机铜电极受锌蒸汽污染的程度，从而提高了电极的寿命。
(2)试验方法标准：JIS H0401—83热浸镀锌试验方法;DIN50952— 69热浸镀锌试验方法。
