粗略的讲，原纸的水份含量每改变1％将使瓦楞方向纸板的尺寸大小改变0.06％～0.10％。因为在纸板通过瓦楞纸板生产线期间，河北纸箱，水份含量的改变可以达到l5％～20％，因而可能造成纸板0.9％～2％尺寸的相对变化。在一张80英寸（2.03m）宽的纸板上，这个数值为0.72英寸～1.6英寸（18mm～41mm）。这样大的尺寸变化，北京纸箱，对于纸板翘曲的影响很大。所以说，仔细控制原纸中的水份含量对于平直纸板的生产至关重要。
工艺设计注意要点
瓦楞纸箱的成型过程有很多的中间环节，也是我们在设计中值得注意的。
1.瓦楞设计主要是楞型的设计。先根据内容物的特点、运输环境以及选用的材质和要求的强度来设计楞型。目前有单瓦楞和多层瓦楞几种，唐山纸箱，每层又有A、B、C等可以根据需要来选。
2.印刷设计。印刷方式有很多，天津纸箱，国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据胶印、柔性版印刷和凹印自身的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。
如何生产出平直的瓦楞纸板呢？答案就是必须有一个能够抵消掉这两个面纸力的第三个反向力。这个反向力产生于当双面粘结处的瓦楞的顶部和根部十分潮湿，由于瓦楞的顶部和根部双面面纸涂有黏合剂，加以双面底纸和黏合剂本身的水份含量，瓦楞的顶部和根部为了与周围空气趋向一致而失去水份发生收缩时，所产生的力会试图使成型后的纸板反向纸板翘曲。所以，为了生产出平直的瓦楞纸板，这个反向力务要必能准确地平衡掉前述两个面纸在纸板成型过程中产生的力。瓦楞楞尖的收缩不仅影响了由于水份含量的损失所引起的纸板尺寸大小的损失，而且反映了纸张被湿润，然后又干燥收缩，***终使得纸板的尺寸小于原来尺寸的基本特性。
