锤式破碎机结构：
锤式破碎机是一款结构简单的破碎制砂机，该机主要分三部分：筛底部分、转子部分、机壳部分；
机壳：机壳是破碎机的外观，采用中碳钢板焊接而成，机壳内壁固定有耐磨月牙板，目的保护机壳不受损伤。机壳分上下机壳两部分，整个破碎腔均有反击衬板。上下机体有固定螺栓连接，方便更换配件和维护；
转子部分：转子部分是整个破碎机的核心部件，主要有大轴、销轴、转子盘和锤头组成。锤头是破碎机的工具，是有火车轮高温淬火锻打而成，具有耐磨性能。
筛底部分：筛底是锤式破碎机控制出料的必要工具之一，筛底有两种，一种是筛网，一种是筛条的，两种筛底可以互换，常规筛条，耐用。
破碎机易损件的更换时间破碎机
对于物料破碎的时候，其内部的零件也会受到力的作用而发生磨损，随着磨损情况的严重，这些易损件的性能在逐渐下降，当磨损严重的时候就需要更换，以此来***设备的性能，这里就是来介绍一下易损件的更换时间。
一、与入料硬度有关一般来说，添加到破碎机内部的石料越坚硬越难以破碎，在破碎的过程中对于易损件的磨损也越大，并且对于同样的细度要求来说，入料硬度越大破碎速度越慢，针对这一情况而言，在破碎物料的时候，根据不同物料的性质应该选择相对于的材质的配件，这样才能减少其磨损，延长其使用寿命；6）锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时就要及时将其更换，否则容易夹锤头引起振动。
二、与物料含水量有关添加到破碎机内部的物料含水量的大小会影响到破碎的难易程度，一般来说物料含水量大的话，就容易粘附在设备内部，也容易造成下料输送过程中的堵塞现象，另外含水量大那么破碎机内部的零件容易生锈，那么受到磨损的话就容易出现断裂等现象，所以对于湿度大的物料来说，可以处理以后再进行破碎；传动装置振动大短轴轴承处在正常状态时，机器就会发出柔和、均匀的振动声。
三、与成品颗粒要求有关如果要求的成品粒度越小，那么破碎流程时间越长，生产中设备磨损越严重，而成品粒度要求大的话，那么破碎流程比较简单，生产中的磨损相对较轻；
四、与物料成分有关系如果入料中含有的细粉比较多，那么就会影响到破碎能力，因为细粉会影响输送的过程，而入料中含有杂质的话，也会影响到破碎机的破碎能力，这两种情况都会使得破碎过程比较长，增加易损件的磨损；检修方法不当导致锤式破碎机轴承发热，轴承配合过紧或一边紧一边松会引起轴承发热，应该同时紧固两个轴承的紧定套。文章主要介绍的是破碎机易损件的更换时间，从分析中可以看出主要与四个方面的因素有关系，分别是与入料硬度有关、与物料含水量有关、与成品颗粒要求有关、与物料成分有关系，这些方面都会增加磨损，减短易损件的使用寿命，因此必须根据不同的情况应该采取不同的防护措施。
河南***天机械设备有限公司常年供应锤式破碎机锤头、铸钢件、颚板等，欢迎咨询订购！
石灰石破碎机定做传动装置异响、振动过大
传动装置是锤式破碎机的动力部件，一旦出现问题将导致设备停止运行，严重影响生产效率。但在工作中，由于操作不当或疏忽日常的维护，不可避免地会出现各种问题。
传动装置异响
由于传动装置长时间高速运转，油封损坏，其他杂质进入轴承，加上润滑不及时，导致其滚动体出现锈蚀、轻微点蚀等。如果用一根金属棒放在其轴承座孔处，另一头放到耳朵上，就会听到很明显的异响。这个时候须停车检修，更换轴承。
传动装置振动大
短轴轴承处在正常状态时，机器就会发出柔和、均匀的振动声。当短轴轴承由于磨损导致间隙超出标准，机器的振动声就会加大。这时应停车检修，更换轴承。由于短轴传动是通过皮带传动动力，有时皮带的松紧调节不好，也会造成传动装置的振动。
▲ 锤式破碎机短轴组件结构图
排除故障方法
在设备开机前，做好锤破的检查工作至关重要，对于传动装置而言，排除故障要做到以下3点：
1、在拆检修理传动装置时，要严格执行大修工艺，认真操作。更换轴承、密封时，要由质检员对其进行认真检查，同时对轴径及轴承座孔等零部件进行尺寸校对；
2、在更换短轴组件时，应先测量安装尺寸，以防装配出现问题；
3、设备运行中认真检查，发现故障隐患，及时消除，按时更换润滑脂，保证传动装置工作始终处于良好状况。
作为锤破的动力传输部件，传动装置如果出现问题将影响整个生产流程，做好以上3点，及时排除故障隐患，以保证破碎工作的***进行。
