色母粒厂家告诉您：色母粒的技术工艺是怎么样的。 由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
色母粒厂家告诉您：一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒着色与传统浮染法着色比较有哪些优点？
（3）配色技术及操作简单
采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。
（4）操作环境良好
由于着色母粒呈颗粒状，无颜料粉尘，因此操作中伍粉尘飞扬，减少污染，有利于文明生产。
如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体，其分子量应低于新着色的塑料（载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率）；当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时，载体的熔点要低于着色塑料的熔点，而且在相同温度下，在载体的熔体的流动性，要高于所需要着色的的塑料熔体的流动性；在制成色母粒之后，色母粒的熔体流动速率，一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5倍；
（4）当色母粒用于塑料着色时，不应因载体使用不当，对塑料制品的物理力学性能等特性造成不好的影响。
