催化燃烧处理塔概述
产品优点：
1、设计原理***，用材独特，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。
2、采用窝蜂陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。
4、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。
结构
催化燃烧系统含：热交换器，催化燃烧净化器（加热箱 催化反应室），缓冲箱
工作原理
该工艺主要采用***催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成***无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；
其独特的***换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。
该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。
当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，济南催化燃烧装置，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。
RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺都是有机废气有效的处理工艺，对有机废气的净化效率达到95%以上。rco催化燃烧设备适合处理低浓度，大风量的有机废气，需要对有机废气进行吸附浓缩成高浓度的废气，再对饱和的吸附装置（蜂窝状活性炭或者沸石转轮）进行脱附再生，脱附下来的高浓度废气经过催化氧化炉无焰燃烧，分解成CO2和H2O。rto蓄热式焚烧设备适合中高浓度的有机废气，有机废气经过焚烧炉进行燃烧，从而达到净化的目的。
蓄热式rco燃烧设备和co的区别是什么？在了解这个概念之前先跟我们遍及一点环保基础知识，我国每年有大约3100万吨的voc排放到空气中，形成现在的污染形势严峻，目前***高度重视环境保护，致使许多环保企业甚至许多外行企业开始涉足环保领域。废气处理工艺是活性炭吸附，但是活性炭吸附以后，会发生很多危废，山东催化燃烧设备，关于企业来说危废处理又是一笔开支，后来晋级为光氧催化设备，但是相同光氧也面对这二次污染，光氧催化设备在运转进程中会发生很多臭氧！到现在晋级为催化燃烧（co）这种工艺，下面跟我们分享下什么是催化燃烧(co)，什么是rco。
从字面上回答co即为Catalytic Oxidizer的缩写，催化燃烧，这是催化燃烧的真正界说，具体如下：
1、催化燃烧设备co工艺净化有机废气，可一起去除多种有机污染物，具有工艺流程简略、设备紧凑、运转牢靠安稳等长处；
2、能够采用电加热/***加热发动，具有使用方便、运转费用低的长处；
3、工艺具有多重安全保护措施，确保系统的安全运转；
4、整个进程无废水发生，净化进程不发生二次污染；
5、具有净化功率高，一般均可达97%以上。
6、合适大风量低浓度的职业
习惯职业：本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等职业中发生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质品种包含类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
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