华瑞公司近年来通过与国内***研机构、***院校的技术交流与合作，于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料，纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中，因成本过高而开发的新产品，属国内首创技术。是一种新型的高分子材料，它采用***的纳米改性技术、分子增容技术，使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。与HDPE、LDPE、LLDPE、PP、PO以及PP、ABS等塑料有良好的相容性，该产品耐酸碱，电绝缘性能优良，低温时仍能保持较好的韧性，可以作为上述聚烯烃塑料的替代产品具有优异的相容性和分散性，可以改善塑料的韧性、尺寸稳定性，补强增光，是一种高性能、低成本、环境友好的功能性母料。
填充母料对于塑料的吹塑和制造塑料制品上有无可替代的能力，是塑料行业必须使用的一种产品，那么很多人就想了解一下填充母料的成分和组成了，今天华瑞公司就为大家介绍一下填充母料具体构成和组成。
【颜料】
一般分有机颜料，如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白等;染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。
聚乙烯蜡能够作为颜料浓缩的载体，颜料分散于聚乙烯蜡中可对PVC作点着色，也可用于聚酰胺的着色，同时改善脱模。聚乙烯蜡已被证明是把颜料结合于聚合物颗粒的优良粘结剂、也是高速混合器中产生无尘，不凝聚，易流动的颜料浓缩物的优良粘结剂。
【载体树脂】
使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑母粒应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着 色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较高于被着高聚物，以保证***终制品的色泽一致。填充母料在生活中使用的各种日用产品都能够用的到的，因为填充母料在这些地方能够起到很好的作用，具体使用在什么地方下面会给大家的详细的介绍的，本篇文章的主要目的就是让大家了解填充母料，认识到填充母料的巨大作用和功能，这就完成任务了。PE、PP填充母料选择LDPE(低 密度聚乙烯)树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。
【分散剂】
主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。
华瑞公司主要生产各类塑料消泡剂，主要产品有:吹膜专用消泡剂、注塑、板材专用消泡剂、TPU膜专用消泡剂以及流延膜专用消泡剂。
本公司***近又新开发了流延膜以及透气膜专用多功能母料系列,高透明多功能型纳米填充母料系列, 防雾抗滴流剂等高科技产品,以上产品已通过SGS环保认证。填充母料的成分主要是滑石粉，硅灰石粉以及其它无机粉体构成的，学过化学的人都知道这些原料都有很强的吸水性，所以存放环境首先要必须保持干燥、整洁通风、阴凉，以免产品受潮造成经济损失。这些产品可广泛用在农用膜，大棚膜，PP注塑、流延膜、透气膜.PP片材以及LDPE管材等。可以对所有聚乙烯产品起到增强韧性的作用，而且可降低10—30%的成本，且成品表面光泽度高。
填充母料自二十世纪八十年代初投入市场以来，由于其价格低廉，产品性能优异，可改善塑料制品的某些物理特性。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。替代合成树脂，且生产工艺简单、***较小、具有显著的经济效益和社会效益。因而，填充母料是近年来发展***快的塑料工业中的新行业，已成为塑料加工工业的重要部分和塑料制品的主要添加材料之一。
随着塑料工业的飞速发展，填充母料不但是一种添加材料，能够降低塑料制品的生产成本，还具有改善塑料制品的某些物理性能，如降低缺口收缩率、改善外观及手感等特性而得到市场的认可，已成为某些塑料制品中不可缺少的原材料。现在石油的价格在不断的攀升，相对来说塑料的价格也理所当然会跟着升高。随着***工艺和生产技术的完善提高，填充母料的品种、性能、用途都在适应市场的需求而不断变化。
