上料部分。
结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。
这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。
结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。
这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。
定型机
定型机是工业制造定型用的设备，按照用途可分为鞋面定型机，袜子定型机，面料定型机等。
定型机加热方式有多种，常见有电加热、蒸汽加热、导热油炉加热、燃烧器直接加热等。电加热因电价较高和高峰限电等因素不利于生产；蒸汽加热适用于有集中供气或热电联产的企业，发电后蒸汽供定型机使用，但温度不稳定，燃煤锅炉污染严重；导热油炉加热也是通过燃煤或燃气加热导热油，再在定型机热风箱换热产生热风，多次热交换和导热油管道热损失，热能利用效率较低，升温慢；所谓缩水合理，对于新布种，是指根据缩水测试结果所定出来的标准一定要能体现GEK的生产水平，对于旧布种，是指成品的缩水测试结果必须在客户标准允许的偏差范围以内。利用燃气燃烧器直燃加热，可利用天t然气或液化气，热利用率高，升温快，高精度比调燃烧器可以精j确控制定型机温度，温度控制精度±1℃，既节能又环保。
定型机余热回收利用，树立印染行业零排放标杆
我国是纺织和印染大国，在纺织工业中要使用大量的耗能机械，如定型机、浆纱机、烘干机等，这些机械一般使用电、燃油、燃气、蒸汽作为热源。结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。纺织行业耗热机械的运行操作温度一般在 200℃以下，生产后有大量的废热排出，如何尽可能利用这些余热减少耗热设备热能的消耗，是纺织行业节能降耗的重要任务。
热定型机（或称拉幅机）是纺织行业中主要耗能机械之一，热定型机是利用热空气对纺织物（如布匹）进行干燥和整理并使之定型的设备。这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。一般热定型机内所需温度约为 200℃左右，离开热定型机的废热温度一般在 170℃左右，因此大量的余热被排入空气，同时烘房内会形成负压，由于烘房进出口处是无法密闭的，常温空气会迅速通过进出口补充进去，由于机内外温差较大，就会消耗大量能源并对产品质量有一定影响。采用热管热回收后，可以把干净热空气可以预热到 100℃左右，送入烘房也可以送到烘房口形成风帘，这样就可以提高烘干效率，使用户在原有的基础上提高车速，减少水汽发生，降低成品色差。热定型机的回收是气-气回收，用排出的热风加热新鲜空气再返回热定型机，如果热定型机直接燃烧煤气或轻柴油，一部分预热的空气也可以作为助燃空气，提高燃烧机的效率。热回收后废热的温度如果觉得较高，还可以二次热回收，加热新鲜空气或水。
定型机排放的废气经余热回收之后，节约了能源，经济效益显着，而且其社会环境效益明显。同时结合污染治理 技术，可大幅度地高能源利用率的同时，从源头上印染废气中***物质的排放，是一项兼有节能、治污、增效等多重***的复合技术。