要想延长混流泵的使用年限，就必须完全掌握混流泵的基础知识与使用技巧，今天我就和大家谈一谈通过混流泵的维护来延长混流泵使用年限的方法。
1、当混流泵轴承采用稀油润滑时，要经常检查轴承体的油标，始终将油杆控制在两根标线之间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。
2、在婚礼工作时，要注意观察轴承的温度，一般不高于环境温度40度，高不超过80度。
3、注意泵运转时有无摩擦和撞击声，如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫，时间使用间歇。
4、填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
5、如电机与混流泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
6、检查混流泵进水管路有无漏气现象。
7、注意功率是否突然增加或者降低，流量是否突然减少，有这样的现象出现，应立即停车检查。
8、经常检查各螺栓是否因长时间使用而松动。
9、在冬季，停车后切记要将混流泵和水管里面的水放空。
10、对于长期停用的混流泵，应将运转部分拆下，作防锈处理妥善保管。
混流泵勤加黄油的七大优点，国外发达***在八十年代时已开始进行混流泵开发，并在实际应用中取得良好的效果，产品质量和产量都大大提高。在国内***开始研发混流泵设备，通过几年的努力，完成工业化混流泵设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、***的干燥设备。下降水泵的装置方位，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水。
混流泵设备的七大优点：
1、***常规的混流泵都采用将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀由于混流泵加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于混流泵可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
4、混流泵备体积小，安装维修方便，不用占太大的场地。
5、混流泵质量好，混流泵在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、混流泵具有消毒***，产品安全卫生。保质期长。
7、混流泵设备经济效益显著。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。因为它所处的介质一般都是导电的，所以漏电会导致电量的损耗非常的大。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。
混流泵作为一种机械设备，在其使用过程中，会产生这样或那样的问题，今天我们就来和大家讲一讲混流泵常见的4个问题及相应处理方法，以帮助广大的混流泵用户提高混流泵的使用性能。
1、传动轴或电机轴承过热
问题原因分析：短少润滑油或轴承决裂等。
处理方法：加注润滑油或替换轴承
2、混流泵不出水
问题原因分析：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管决裂等。
处理方法：扫除底阀毛病，灌满引水；下降水泵的装置方位，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或替换吸水管。
3、混流泵功率耗费过大
问题原因分析：水泵转速太高；水泵主轴曲折或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不适宜；水泵吸入泥沙或有阻塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：查看电路电压，下降水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对方位；选用适宜扬程的水泵；整理泥沙或阻塞物；替换电机的滚珠轴承。
4、混流泵泵体剧烈振动或发生噪音
问题原因分析：水泵装置不牢或水泵装置过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴曲折或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或下降水泵的装置高度；替换电机滚珠轴承；矫正曲折的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对方位
