焊接操作
1.***垂直管道的对接组件，以***小化错位量。
2.背面(管子内部)充满***气。如果管子太长，用可溶性纸将它揉成蓬松的球，从焊接处上下一定距离将其堵住。***气流速约为10L/min。
3.焊接前预热可以用普通氧-***火焰进行。预热温度可控制在200~300℃，可使用远红外温度计或测温笔。
4.打底焊，在充入***气一定时间后才能开始焊接，防止氧化；背弧摆动幅度不应过大；焊接到两个坡口表面时，稍微停止，以防止坡口边缘熔合不良。如果障碍物妨碍正常焊接，可采用带内丝的***弧焊打底，弧焊应在面对***大困难的一侧开始，弧焊应在面对***大困难的一侧停止。打底焊接工艺参数:电流90~95A，焊接气体8~10L/min，打底气体12~15L/min。
防止房雷伤害的措施
(1)钍、钨棒应有专用储存设备，大量储存时应存放在铁箱中，并安装排气管。⑵用气密罩焊接时，操作时不得打开罩体。手动操作时，应佩戴供气保护头盔或采取其他有效措施。
(3)应配备专用砂轮研磨钍和钨棒。砂轮机应安装除尘设备，砂轮机地面的研磨粉尘应经常用湿法清理，并应集中掩埋。
(4)研磨钍和钨棒时，请戴上防尘口罩。接触钍和钨棒后，用流动的水和肥皂洗手，并经常洗手。
工作服和手套等。
⑸焊接和切割时选择合理的规格，以避免钍和钨棒的过度燃烧损失。
(6)尽量用石钨棒或钇钨棒代替钍钨棒，因为后两者不具有方发射率。
***弧焊的分类:
***弧焊根据电极材料的不同可分为钨极***弧焊(非熔化极)和熔化极***弧焊。
根据其操作方法，可分为手工、半自动和自动***弧焊。
根据电源的不同，可分为DC***弧焊、交流***弧焊和脉冲***弧焊。***弧焊的使用
(1)了解焊接部件的材料、设备、工具及相关工艺参数，包括选择正确的焊机(焊接铝合金需要交流焊机)，正确选择钨极和气体流量。首先，我们应该从焊接工艺卡中了解焊接电流和其他工艺参数。然后选择钨电极(一般来说，直径为2.4毫米的电极使用更频繁，其电***生范围为150安培—250安培，铝除外)。