现在随着钢铁行业发展，无水炮泥也在不断地改变中，无水炮泥是一种性能优良的耐火材料，用来堵塞高炉出铁口，起到保护出铁口炉墙和炉底的作用。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度阶段都能达到不同程度的烧结，及时堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。无水炮泥具有良好的开口性和稳定性。在高温情况下能不会因为体积收缩而渗漏铁水。现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。现在高炉强化生产，就必定需要不断地提高炮泥的质量这样才能提高铁口合格率，减少事故出铁。
常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等，为了改善炮泥性能，提高其强度及耐侵蚀性，已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料，各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能，无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。炮泥的作用和性能小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口，大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
无水炮泥的类型有很多的，我们看到的无水炮泥的类型无非就是优劣之分了，那么我们应该怎么判断出来优劣的无水炮泥呢，这就需要一个衡量的标准了。炮泥的使用和损毁：高炉不出铁时，炮泥填充在铁口孔道内，使铁口维持足够的深度，高炉出铁时，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，渣铁液通过孔道排出炉外。由于拨炮时间大大缩短，可使炉前铁口维护和泥炮维护工作，赢得较多的宝贵时间。本厂还可根据用户的特殊要求制作相应的成品炮泥。
另外在使用无水炮泥的时候，应该多加注意一些炮泥的填充性能还有烧结的性能，只有对无水炮泥有足够的了解，使用的时候才会有更好的效果。
