不锈钢多级泵停止运转后的要求
1、不锈钢多级泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
2、高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
3、低温泵停车时，当无特殊要求时，多级泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
4、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
5、排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
不锈钢多级泵润滑的重要性：设备是企业生产的要素之一。要使设备处于良好的技术状态在其使用期间重视设备的维护***，合理而完善地进行润滑。只有这样才能控制摩擦、降低磨损、减少传动机构中的消耗的量，延长设备寿命，减少设备损坏与故障，降低维修费用。因此设备润滑直接关系到节约能源、材料、人力，提高机械产品的质量、可靠性、寿命，更多地创造物质财富。
设备清洗换油的原因：润滑油（脂）由于在使用过程中受到机械的作用摩擦产生热，搅动和机械剪切，加之周围环境的影响，如空气、水蒸气、灰尘、金属微粒等的***，使之逐渐氧化变质，产生胶质、沥青质以及酸性物质，使性能降低，直至不能继续使用。如继续使用，会腐蚀机件，堵塞油路系统，大量磨粒又要重新带入摩擦面，造成拉沟研伤。所以制定换油周期是非常必要的。
工业多级泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格多级泵的进出口阀门尽量采用同一标高。非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在多级泵体上，应设置管架，防止压坏多级泵与开关阀门时扭动阀门前后的管线。蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设。多级泵进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。多级泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。当多级泵出口中线和管廊柱子中线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。多级泵当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
