模夹具***：有些异形承物，无法固定边角，尺寸要求高，可制作模夹具，将承印物置于模夹具中，进行***。
三. 网距的调整：即网版与承印物之间的距离。网距过大，油墨无法被挤压到承印物上，形成固定图纹。网距过小，丝网在刮胶向前运动后，无法迅速回弹，脱离与承物的接触，造成蹭墨，印刷效果不佳。
1、网版面积大，间距应放大，印刷精度高，网距应放大少。受网版张力的影响，以 刮胶移位后，丝网能迅速回弹为准。
2、网距会影响印刷尺寸的变化，精密印刷要求网版张力大而稳定。
3、大的网距会因超过丝网的极限强度造成丝网弹性***，损失，直至崩裂。也会造 成网版的感光胶与丝网剥离，网版不耐用。
2、印刷机及其相关器械的***物料包括：
1.润滑油—如雪油、链牙油、耐压齿轮箱油等。
2.清洁剂—如后清洁剂、墨辊清洁剂、油管及油路清洁剂等。
3.防锈剂—用于切纸机之台面及切刀防锈润滑。
3、润滑脂的特性及用途
今期先为大家介绍“润滑脂”（雪油）。润滑脂的种类大致可以根据它的硬度、压送性、流滴点、抗水性及稳定性分类。
3.1 硬度
硬度或称针入度，是选用适当润滑脂必需考虑的一项可测量特性。除了产品的自身结构特点和工艺外，客户要求会直接决定使用那一款丝印机生产。润滑脂的硬度以编号来决定，0号***软，然后随1号，2号而加增至6号为止。6号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲入的较软，难于铲入的较硬，润滑脂的硬度也一样，它是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分级。印刷机械是必须依照印刷机制造商要求加入适当硬度的润滑脂，否则对机件可能造成润滑不足或阻力增加。
造成模版污染的***主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。
另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。
引起油墨变干的***后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周过的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。由于目前人工成本越来越高，慢慢的全自动丝印机有代替半自动丝印机的趋势。为避免出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。