弹簧强度和韧性的加工技术1.保护气氛的热处理。在中国，弹簧，油淬火回火钢丝和钢丝直径小于15毫米的钢化钢的热处理在保护气氛下进行。保护气氛热处理可以消除表面脱碳和氧化，提高材料的表面质量。 2.感应加热或保护气氛感应加热热处理。该过程通常在形成螺旋弹簧之前在线上进行，并且一些弹簧工厂将线材的热处理与弹簧一起进行以降低成本。2、硬度及其均匀性符合规定，大量生产时，允许用锉刀检测硬度，但必须注意锉痕位置应不影响模具弹簧的***后精度。感应加热处理具有较好的强化效果，感应加热速度快，有利于细化晶粒，减少表面脱碳，可充分发挥和提高材料的强度和韧性。随着弹簧的应用越来越广泛，弹簧配件的技术要求和产品多样性要求也在增加。
弹簧表面镀层薄厚不均匀的原因及解决方法：
弹簧表面出现不均匀的原因：阴极枪枪头表面不干净，影响弹簧同阴极枪导电性，造成待镀弹簧电流不稳定；锌块摆放不规范，弹簧同锌块之间的距离悬殊太大。
解决锌层不均的方法：经常清理阴极枪枪头表面，保证弹簧同阴极正常接触；经常调整锌块同待镀弹簧距离，锌块减少到一定程度时，要经常更换。
定制弹簧时应该怎么选择材料
碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。它们的计算公式为:D=（D2D1）÷2=D1d=D2-d（5）t:除支撑环外，中间弹簧的两个相邻匝的对应点的轴向距离直径变为节距，用t表示。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。
螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少。且价格较高，除特殊需要外，一般尽量不选用这种材料。
