我们从字面上就可以看出高温，就是能耐热度高，“高温蒸煮袋”就是食品可在袋内原封不动，经过高温（一般在120~135℃）杀菌加热，取出便可食用！但是大家都知道食物的包装袋往往是会带来很多的不安全，尤其是还要伴随食物一起蒸煮的袋子，那么这种袋子是有怎么样的特点呢？高温蒸煮能***全部菌(135℃)，保存期长，高阻隔透明袋有约一年的保存期，铝箔蒸煮袋有约二年的保存期；透氧、透湿都接近于零，食品不易发生***变质；4、进入食品真空袋车间之前要求车间工人换工作服，换鞋子，洗手，消毒。热强度大；可常温保存。经过十多年对“高温蒸煮袋”的使用证明,“高温蒸煮袋”是一种理想的包装容器，适合肉类、豆制品的包装！又有方便，卫生实用的特点。并且能很好的保持食物原有的风味，较为受消费者的青睐。
据高温蒸煮袋厂家***介绍称，在生产过程中，有很多重要节点需要我们注意，主要有：
1、蒸煮袋的熟化室温度控制在55℃左右，用热风循环，时间要72小时，以达到完全固化。
2、在生产时，胶槽中的胶用泵打循环，并经常用3﹟察恩杯测粘度，以保证胶浓度的基本一至，***终确保产品质量的稳定。
3、是生产带有印刷的蒸煮袋时，一定要选择耐蒸煮油墨，是双组份的，并且油墨中的溶剂不用醇类溶剂，以免影响胶的固化。
4、因为做蒸煮袋的原材料多有很好的耐温性，所以层压辊的温度可控制在60℃-70℃，这样，对复合薄膜的初粘力及***终强度多有好处。
5、蒸煮袋的制袋工艺也很重要，复合膜生产好后，制袋的好坏直接影响到下游用户的使用，所以，工厂要根据自己设备性能，调整好制袋的温度、压力和速度，（热封刀的刀口倒角）。
我们在生产高温蒸煮袋时，有很多地方需要我们检查，以保证袋子的质量。那么高温蒸煮袋制袋过程有哪些地方需要检测呢？就由***为我们介绍一下。
我厂技术***表示，为了是产品质量合格，在生产高温蒸煮袋时，我们需要对以下几点进行检查：
1、制袋尺寸、封边尺寸规格（按客户要求）。
2、热封边强度用钢尺从袋子的边封处裁取15mm宽的试片，固定在LDX-200***材料试验机上、下夹具上进行热封强度的测定。
3、向袋内装入等容量的水并封口，将袋样放置在压力仪的上、下板之间，根据客户要求的条件（压力、时间）做压力检测，观察袋是否***及渗漏。
4、残留溶剂量检测，裁取0.2m2样品,将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，结果以≤10mg/m2为合格。高温蒸煮水煮袋包装的食物，无需冷藏或冷冻，货架寿命安稳，可与金属罐相媲美，便于出售，也便于家庭运用。