碳化硅换热器是当前使用比较广泛的换热设备。因为碳化硅换热器材料、工艺等因素导致设备价格相对较高。因此能延长碳化硅换热器的使用期限能节约成本。而延长碳化硅换热器寿命的方法是定期对它清洁。那么清洗碳化硅换热器时要注意哪些?
在传统的清洁方法中，无论是机械方法，高压水方法还是化学方法，这些都是用于清洁碳化硅换热器的相对常用的方法。但这些方法并不想，它们都存在问题。例如：
1.不可能清洁碳化硅换热器内的水垢;
2，不能去除碳化硅换热器内的沉淀物;
3，化学清洗会导致碳化硅换热器设备腐蚀;如果不去除这些化学溶剂，残留的材料会对设备造成二次腐蚀，严重的情况下，设备将被废弃;
4.此外，废物清洁液中含有大量***物质，其排放物不可避免地污染环境。
高性能换热器市场前景广阔产业必须：
换热器是电力。钢铁、化工、冶金、纺织等行业的通用设备，占工厂***设备的1/5以上。市场需求：到2016年底，预测石墨换热器的潜在市场容量在200亿以上；氟塑料和金属换热器分别在100亿以上
未来发展需求：特殊环境的需求：高温、高压、辐照、高磨损
高校节能：高热导、耐高温带来***率
绿色减排：提高能源转换效率，减少碳排放
碳化硅与电力系统的发展
当前电力系统发展十分迅速，新型电力电子器件不断涌现，性能大幅度的提升，有效的保证了电力系统工作和运行的稳定性和***性。电力电子器件起初是以晶体管起步的。在上世纪70年代后期全控型器件不断发展，在80年代后半个时期IGBT复合器件被研发出来。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3。随着半导体技术和材料科学的持续发展，功率集成电路在电力系统中的到了广泛的应用
电力电子器件能够将全控型的电子器件和其他功能电路如驱动电路以及控制电路等集成形成智能化程度较高的芯片，实现器件与电路的集成，强电能够与弱点集成，信息流和功率流的集成。集成电路是机电一体化的基础单元，电力电子器件在电力系统中的应用是电力技术较为重要的部分。其应用技术可称变流技术，这种技术主要用器件组成各种功能的电力电子电路并能够对功能电路进行准确、***的控制。当前碳化硅电力电子器件在电力系统中得到了广泛的应用，其优良的性能和特性促使这种器件的种类和应用范围都在不断扩大。1，综合耐腐蚀性碳化硅是一种高度耐腐蚀的材料，可耐受高浓度的混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸等。