tpe和tpr有什么区别？
tpe是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保***安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与 PP、PE 、 PC 、PS、 ABS 等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
1、TPE颗粒表面为雾面或哑面
2、具有光线照射散光性
3、TPR颗粒为亮面
4、具有光线反光性，尤其是透明料更为明显
5、TPE手感舒适爽滑
6、TPR则有些粘手
7、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR 材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用 TPE材料与胶水则几乎不粘 .另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。 TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而 TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。
8、TPE与 TPR燃烧区别：TPE 燃烧产生轻烟，而 TPR 燃烧产生的烟比较浓黑。TPR比 TPE 难于塑化和加工。
在TPE弹性体业界，TPE(Thermoplastic Elastomer)被当作所有热塑性弹性体的简称，这是从广义来说的，象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都属于TPE.狭义地说，TPE是系热塑性弹性体。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氢化-丁二烯-嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。
随着TPE技术的不断发展与成熟，TPE材料在汽车行业的应用也得到了广泛普及，TPE的主要消费市场是汽车行业。在汽车上很多地方都能用到TPE，如车 窗密封条、仪表盘、门把手等。汽车密封条是TPE制品中用量一个产品，以前汽车密封条是以橡胶为主，而今TPE密封条料以其优异的耐曲挠、耐压缩变 形率大、耐高温以及其比重轻等性能，在中汽车领域中抢占了一定的份额，其比重轻大大的降低汽车能耗、提高汽车动力。
虽然现阶段热塑性弹性体替代橡胶在汽车上使用的比例不高，但在未来的几年里替代速度或将加快。TPE材料在汽车领域用量日益增大，替代EPDM是大势所趋，TPE材料将以每年18-25%的增长速度替代传统的热固性橡胶。
