传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品，金属粉末***成型，但是碍于陶心的强度，以及铸液的流动性的限制，该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言，不锈钢金属粉末***成型，此工艺制造大、中型零件较为合适，小型而复杂形状的零件则以金属粉末***成型工艺较为合适。比较项目制造工艺金属粉末***成型工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械性能优劣。
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金属粉末***成型的萃取工艺
金属粉末***成型成型毛坯在烧结前必须去除毛坯内所含有的有机粘接剂，该过程称为萃取。金属粉末***成型萃取工艺必须保证粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出，而不降低毛坯的强度。金属粉末***成型粘结剂的排除速率一般遵循扩散方程。烧结烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩至密化成为具有一定***和性能的制品。尽管制品的性能与烧结前的许多工艺因素有关，但在许多情况下，金属粉末***成型厂，烧结工艺对***终制品的金相***和性能有着很大、甚至决定性的影响。
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金属粉末***成形技术是传统的粉末冶金技术与热塑性塑料***成形技术相结合而产生的一种高新技术，如图1-1所示。它既克服了传统粉末冶金只能生产形状简单的零件的不足，又避免了塑料零件力学性能低的问题;既具有传统粉末冶金零件致密性好、力学性能高的优点，同时又发挥了塑料***成形技术大批量、效率高地生产形状复杂零件的优点。
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