高强度耐磨钢板的水下切割
水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却高强度耐磨钢板及切割表面。因此，高强度耐磨钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。
水下切割具有以下特征：
切割热影响区小；
防止整个工件的硬度降低；
减少切割工件变形；
切割后可以直接对工件进行冷却。
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高强度耐磨钢板的缺陷修复
一般情况下，高强度耐磨钢板表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说高强度耐磨钢板表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是高强度耐磨钢板的耐磨层修复，要选用特殊焊丝修复，否则会影响质量。
修复并检查合格的高强度耐磨钢板才能投入使用，而有时候由于高强度耐磨钢板的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。
双重时效工艺对高强度耐磨钢板性能的影响
当高强度耐磨钢板处于纯奥氏体状态下的时候，它在经过175℃单级时效后,合金的时效8小时硬度达到一个峰,此时的次生α相的体积分数主要决定于形变温度。除此之外，高强度耐磨钢板固溶处理之后的时效温度对合金的剪切变形行为也有显著影响。
时效14小时高强度耐磨钢板的硬度达到第二个峰,并且继续增加形变的温度,使得双程记忆性能开始缓慢衰减，这时如果持续对高强度耐磨钢板进行时效处理的话，它的8%～16%预变形单程记忆应变都在6%以上，硬度随着固溶温度的提高逐渐增大。
与以往的单重时效工艺相比的话，双重时效工艺可以使是高强度耐磨钢板的室温抗拉强度得到了显著的提高，有助于延长其使用寿命。
