线圈外面冒蓝火、炉衬内部发黑、炉衬料开裂等造成原因。如下： 解决方案：打结好炉衬料以后需加铁烘烤。要求加面包铁。加满炉膛。千万不要加带油性铁销、铁豆、机械铁。因为一炉炉衬料没有烧结。带油性的料经高温加热会排放大量烟和氧化碳。通过高压会把大量烟、氧化碳压到炉衬料内，通过炉衬料排放到炉体外。时间已久炉衬料内会余留下大量烟气残留物，使得炉衬料发黑。炉衬料内的粘结剂失去粘结效力，炉衬松动。出现穿炉现象。对一些还原精炼没有高要求的普碳钢，亦可只按照所冶炼钢种特点的不同，可有不同的操作方法，传作氧化精炼，当成分合格、升温后即可出钢，二者均属统的工艺主要是具有熔化、氧化、还原三个期的操作，单渣法。如果厂内有带油性料，可以在炉衬料完全烧结好之后再用。（10炉以后用）。
.起动电盘：从电流200直流电流开始保温30分钟。300直流电流保温30分钟。400直流电流保温40分钟。500直流电流保温30分钟。600直流电流保温40分钟。以后开到正常溶化。把铁水化满炉膛。升温到1500度—1600度。1吨及1吨以下的中频炉保温120分钟；1吨以上的中频炉保温240分钟，烘烤结束。主要针对铸造耐火材料为企业针对性的提供内火材料，其中，酸性炉衬材料石英质无芯感应炉用耐火材料，材质属酸性。冷炉起动注意事项：冷炉起动。
酸性炉衬材料(硅质) 化学成份：(化学成份不含烧结剂) 物理性能 包装和储存 采用高强度塑编复合膜包装，25kg/袋。在阴凉、干燥的环境中可保存12个月。请储存在干燥处，防止吸潮。筑炉和烧结工艺 正确的筑炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键,酸性炉衬材料厂家指出一般按照两小时左右升一次温，注意时间不要着急，直到将炉烘好，首炉钢水要熔炼低含碳量产品，含碳量低能够保证烧结层质量。而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。
