北京聚氨酯发泡保温管壳特加强级环氧煤沥青防腐，即底漆1道，面庞5道，中间夹4层环氧玻璃丝布，厚度达到0.9～1mm，涂每层漆的间隔时间以涂上的漆干燥达不粘手为准。
质量检查：外观检查：漆表面均匀、平滑、无流挂、无泡、无折皱。使用测厚仪，抽检5%，全部测点要达到设计厚度，
否则，北京聚氨酯发泡保温管壳补漆加厚。用5000V电火花***检漏仪，进行***和绝缘检查，以不打火花为合格。附着力检查，将防腐层切三角口，用力进行撕拉，应不易拉起；若被拉起来，但***层底漆必须附着在钢管金属表面上，北京聚氨酯发泡保温管壳这样才算合格
在开机前检查三相380V电压是否正确，地线连接应当牢固可靠
检查焊接电源、送丝机、焊枪、控制盒、气瓶、减压流量计连接是否正确。
闭合焊机电源开关、北京聚氨酯发泡保温管壳指示灯亮，机内的冷却风扇转
（4）检查气体流量
先将流量计开关调整下降至松动位置，后打开CO2气瓶顶部的气阀（反之会造成流量损坏）将焊接电源前面板上气体检查开关打到“北京聚氨酯发泡保温管壳检查”位置；调整气体流量开关至合适位置，此时，则有气体由焊枪端部出口处喷出。焊丝和工作有过量的油、锈和水；CO2气体保护不良（流量低，焊丝内硅锰含量不足，气体不纯，
喷咀堵塞，漏气，风较大）。
裂纹 焊丝和工作有过量的油北京聚氨酯发泡保温管壳、锈和水；电流和电压配合不当；溶深过大，母材焊缝含碳量过高；多层焊***道焊缝过小，焊接顺序不当，气体的含水量过多。
咬边 弧长太小，焊速过快北京聚氨酯发泡保温管壳；焊枪位置不合适，焊接电流过小，垫板的凹槽太深。
夹渣 前层焊缝的溶渣去除不干净；小电流低速度时溶敷量过多，在坡口内进行左焊法、焊接溶渣流到前面去，焊接摆动过大。
飞溅 焊接电流和电压配合不当；北京聚氨酯发泡保温管壳焊丝和工件清理不良；导电咀孔径过大或过小，焊丝伸出过长。
溶深不够 焊接电流太小北京聚氨酯发泡保温管壳，焊丝伸出过长，坡口不适当，角度过小，间隙过小。
有毛刺 有焊渣， 焊工必须使用磨光机打磨，直至表面光滑。