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管壳式换热器选用要点
1）、根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值。
2）、选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。
3）、换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01～0.05MPa之间；
4）、流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5～1.0m/s；一般流体管内的流速宜取0.4～1.0m/s；易结垢的流体宜取0.8～1.2m/s。
5）、高温水进入换热器前宜设过滤器。
6）、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下，同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台，不宜多于5台。
山东旭辉换热设备有限公司是***生产销售换热设备、供水设备、水处理设备的现代化营运企业，公司秉承以“科学管理、创造高新产品，精益求精、提高优质服务”的企业理念，严格遵守***有关***、***，从用户的实际需求角度出发，优化技术服务方案，提供节能优质产品，实现售前、售中、***一站式服务，努力把优势变成决胜市场的胜势。同工况下与传统换热器相比，***相差无几，每年却能为企业节省大量的运行成本。公司主导产品有：各种换热设备，板式换热器，容积式换热器，洗浴用换热器，列管式换热器，双纹管换热器，波节管换热器，电子水处理器，旁流水处理器，全自动压差过滤器等，欢迎来电！
管式换热器焊接检测。换热器焊接分为锡银焊和磷铜焊。通常冷温水采用锡银焊，在焊接弯头前要在铜管上刷七友进行脱脂去污，否则焊接时因有油脂存在，附着力不好。管壳程流体的确定主要根据流体的操作压力和温度、可以利用的压力降、结构和腐蚀特性，以及所需设备材料的选择等方面，考虑流体适宜走哪一程。同时在焊接时要使用锡银焊剂。如果冷温水换热器的试验压力≥1.5MPa时，通常采用磷铜焊条进行焊接，弯头使用不带翻碗的弯头，在铜管上进行翻碗。如果焊接对铜管表面质量有要求(换热器不喷漆时)，在进行磷铜焊接时，要使用助焊剂，减少铜管氧化。乙二醇换热器和蒸汽换热器均采用磷铜焊条焊接。采用氟利昂作为介质的换热器，在焊接时要不断地向铜管内部吹氮气，以免内部铜管氧化及存有杂质。同时，铜管内部不允许有水分，否则氟利昂、润滑油变性后腐蚀性增强。
管壳式换热器运行前注意事项
关闭管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用***广的类型。
1、在运行换热器之前，检查所有连接是否已拧紧，系统参数是否超过制造标签上允许的工作压力和温度值。
2、在启动换热器泵之前，应打开换热器的所有阀门和排放阀以关闭热交换器的入口阀门。
3、启动换热器泵后，慢慢打开泵的出口阀，使压力缓慢上升。为防止单侧超压，进入换热器的两种介质的入口阀应同时打开，或缓慢注入低压侧介质。然后慢慢注入高压测量介质。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。
为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。管壳式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
