卓力低温液压油
传统生产工艺
20 世纪 30 年代，润滑油基础油的生产基本采用的是物理方法，即由溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制所构成的“老三套”传统工艺生产润滑油基础油。
（1）溶剂精制。润滑油油品并没有明确的凝固温度，所谓"凝固"只是作为整体来看失去了流动性，并不是所有的组分都变成了固体。溶剂精制是润滑油生产过程中的重要步骤，其主要作用是脱除润滑油油品中的稠环芳烃、胶质、沥青质等，使润滑油粘温性质、kang氧化安定性、残炭值、颜色等性质得到改善。该工艺较成熟，常用的溶剂有kang醛、酚和 N—jia基吡咯烷酮（NMP）。卓力低温液压油
（2）溶剂脱蜡。卓力低温液压油润滑油代理想稳固原有市场、进军gao端市场获取更大份额，必须发挥本身的经验、产品技术和适应性强的固有优势，洞悉市场先机、掌握市场主动权，才能与国际da牌一决高下。溶剂脱蜡工艺主要包括结晶、过滤、溶剂回收和冷冻四部分，其目的是除去润滑油油品中的石蜡，降低润滑油基础油的倾点。该工艺在加工较轻的原料时有技术优势，脱蜡油收率高、粘度指数较高。为了降低能耗、节省操作费用、减少***，国内外润滑油基础油生产企业都采用溶剂脱蜡和蜡脱油联合工艺，近几年主要是在节能、提高油和蜡收率等技术方面有比较大的改进。
（3）白土补充精制。主轴油以精制的矿物油分馏为基础油，添加kang氧化、防锈和抗磨等添加剂调制而成，主要适用于精密机床主轴轴承的润滑及其他压力润滑、飞溅润滑、油雾润滑的滑动轴承或滚动轴承的润滑。白土补充精制是使油与白土在一定温度下充分混合，利用活性白土表面的吸附性能，通过加热、蒸发、过滤等工序，将润滑油中的氮化物、胶质、沥青质、环烷酸皂、不饱和烃、选择性溶剂、水分、机械杂质等除去，从而改善润滑油油品颜色、还降低残炭、提高润滑油油品的kang氧化安定性和抗乳化度。卓力低温液压油
冷却
燃料在发动机内燃烧后产生的热量，只有一小部分用于动力输出以及摩擦阻力消耗和辅助机构的驱动上；其余大部分热量除随废气排到大气中外，还会被发动机中的冷却介质带走一部分。若感到手指之间有砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。发动机中多余的热必须排出机体，否则发动机会由于温度过高而烧坏。这一方面靠发动机冷却系来完成，另一方面靠润滑油从气缸、活塞、曲轴等表面吸收热量后带到油底壳中散发。卓力低温液压油
一整套润滑程序是机械良好状态管理的重要方面。为了生产这些高性能的润滑油，特别是要调配大跨度多级内燃机油，必须采用低挥发性、高黏度指数的基础油，即VI大于120、饱和度大于90%。没有人怀疑良好的润滑实践和长久寿命机械之间有着直接的关系。这个事实是众所周知的，也是很直觉的。润滑油可以提供低磨损，使设备的使用寿命更加长久。不正常的磨损是机械良好的状态的敌人，高磨损率意味着设备的健康状态不好。所以如果你有效管理磨损率，你可以直接管理你的设备的健康。在引起高磨损率的时候请注意有限的资源，这就是设备状态管理的所有问题。卓力低温液压油
