五金冲压加工时为了确保工人的安全和加工件的质量，在操作时我们要注意很多事项，泰美嘉汽车配件公司为您整理了下面几条注意事项：
1.工人需要安装要求穿戴要符合车间要求，佩戴劳保鞋，劳保手套等防护工具。确保自身衣物的整洁，以积极、饱满的心态对待工作。
2.加工前检查机械设备、磨具等有无问题，添加好润滑油。
3.机器先试运行3分钟左右，无问题时方进行冲压加工。
4.加工时，工作人员严禁将手伸入冲压台面和磨具上。
5.对原材料进行检查，发现不合格材料及时上报。
6.模具弹簧属于易损件，要及时检查和更换。
7.检查冲压模和冲压台面，确保两者同轴精度。
8.定期检查冲压模的磨损程度，超过规定数值时应停机进行更换。
9.冲压后的产品应统一放到规定的放件区，切勿杂乱无章随地放置。
10.冲压机床检修，或者更换冲压模时，以及需要停机排除各种故障时，需要在机床旁边醒目位置设置警告牌。
11.操作过程中，如果发生意向或者振动，必须停机进行检查，不允许继续操作。
冲压件的加工生产效率高且操作方便，易于实现机械化与自动化，这都是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。在冲压过程中，工件外表板面只与压力液体接触，加压过程较平缓，因此冲压件成形变化均匀，可获得匀称的压力分布，并能获得者好得多的平滑外表面；关键还能缩短加工时间，实现批量生产。
非标冲压件检查发现冲压件有撕裂、歪斜的现象发生，而且因冲压成形与生产工艺条件的差异，各断裂部位所占的比例不同。根据现场的实际情况，通过检查冲压件撕裂部位、断口形态及挤伤程度，认为引起冲压件撕裂、歪斜现象的原因是多方面的。
金属冲压件是轿车的冲压件的一种，这类冲压件在体积、重量和使用状况中有着很大的差别。然则在生产和使用进程傍边，这类典范的冲压件寄予自身的特征，在轿车冲压件领域中占据了很高的位置。
相同往常金属冲压件在制造中，就是室温的状况中就可以或许制造这类冲压件，这类冲压件在制造中重要使用钢材或许有色金属做为原材料中止生产，而且在制造这类冲压件的进程傍边，使用的模具也是使用这类材料制造的。经由进程这些过后制造的模具，再加之压力机的压力后果，这类冲压件就按照履行的外形产生了。
