拉紧炉排轴的日常检查
1.检查是否有断裂了的拉紧炉排轴片，拉紧炉排轴长销有否严重弯曲，如有之，可在穿拉紧炉排轴长腰孔处随时进行抽出校直重装。
2.不允许不相干的机件（螺栓、螺母、铁钉等铁器）失落在拉紧炉排轴的任何地方。
3.点火门开启灵活，煤闸门升降方便，煤闸门左右侧与拉紧炉排轴面距离要相同，以保证炉膛两侧炉层厚度相等。如距离不等可用调节螺栓进行调节使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防止煤块漏入卡住煤闸门上下活动。
4.拉紧炉排轴各风室的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。
5.炉墙是否完好。
6.所有轴承箱及油杯内充满润滑油。
拉紧炉排轴的设计依据
拉紧炉排轴分为干燥炉排、燃烧炉排、燃烬炉排三段，每段之间有落差，垃圾下落时可使垃及充分混各、翻动，强化燃烧。每段炉排采用纵向抽条式往复运动,工作时可将前面已着火的垃圾往后带回一部分,从而加快新进垃圾的干燥与着火。在燃烧炉排与燃烬炉排之间配有剪切刀,可以将成团的垃及打散,加强垃圾与空的充分接触,使垃圾的燃烧更干净。
根据生物质成型燃料的特性来设计制作的，经过详细的热工计算还有加工工艺研制出适用于生物质成型燃料燃烧专用锅炉，采用双层拉紧炉排轴结构，能消除，气体和固体不完全燃烧的损失较小，燃烧效率高，并且其排烟中的、、氮氧化物的含量还低，与***锅炉污染物排放标准相符合。
采用了双层拉紧炉排轴的设计结构，也就是手烧炉排，并且在一定高度加上一道水冷却的拉紧炉排轴。其组成包括了：上炉门、中炉门、下炉门、上炉排、下炉排、辐射受热面、风室、燃烬室、炉膛、炉墙、对流受热面、排气管、烟道和烟囱等。上炉门是常开设计的，用作投燃料和供给空气。
拉紧炉排轴的常见故障
一、拉紧炉排轴起烘
原因：1、链条太松，局部卡住;2、对拉紧炉排轴下的漏煤、漏灰太多，致使拉紧炉排轴片间或拉紧炉排轴与链轮间夹灰过多而拱起;3、拉紧炉排轴片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，拉紧炉排轴片膨胀挤紧而拱起。
处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条;2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰;3、安装拉紧炉排轴片不得过紧，以能自由活动为宜。
二、拉紧炉排轴跑偏
原因：1、前后轴不平行，两轴与拉紧炉排轴中心线不垂直;2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把拉紧炉排轴挤向一边。
处理方法：1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因，并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。
三、掉拉紧炉排轴片
原因：1、拉紧炉排轴片几何尺寸不符合技术要求，长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使拉紧炉排轴片脱落，严重时成组脱落;3、拉紧炉排轴片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。
处理方法：1、更换不符合要求的拉紧炉排轴片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。
