模内贴标（IN MOLD LABLE IML）工艺表面效果可以多种材质实现，常见的是PET，PU皮，木片，甚至一些胶皮。
IN MOLD LABLE IML工艺为何能通用各种不同材质呢？这要从IN MOLD LABLE IML工艺产品的三层结
构说起，南京膜内贴标，首层膜片，中间层是油墨和胶水，底层是胶料。通常，不管材质是什么，只要膜片厚度、内面
结构符合一定条件，比如内面结构能沾胶水，热转印膜和膜内贴标，即可运用在IN MOLD LABLE IML工艺中。近流行的贝壳
纹皮套，其实也可以运用在IN MOLD LABLE IML工艺上面。
模内贴标（In Mold Labeling，IML；亦可称In Mold Film，IMF），一般又可称为模内贴合（In Mold Lamination，IML），此技术为Pamp;G所发展，距今已超过40年。在国外，模内贴标（IML）技术早已得到普遍应用，近年才逐步衍生到我国，这项新技术不但被业内人士所认可，同时也迅速得到广泛使用。
模切成为标签之后，利用机械手一张张地吸取放入到模腔中，利用挤出的塑胶温度和吸入的空气压力将标签和塑胶瓶熔为一体。现在，棋内贴标有两种方式：真空负压模吸方式和静电模吸方式真空模吸方式是比较常见的方法。在原有模具上加几个吸真空用的徽孔。无铸专用设备，成本低廉，使用效果很好，热转移贴标和膜内贴标，也不易觉察到真空印记该技术已经非常成熟；静电模吸方式也可以实现模内吸附标签优点是不必改造原有的吹塑设备。
静电对模内标签的影响主要有
（1）、容易吸附空气里的灰尘，导致印刷出现脏点、、图文有毛刺现象，从而影响标签的外观；（2）、带静电的模内标签吸附性强，容易增加印刷、模切的加工难度，而出现贴标重张现象
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