纺织用棉条筒在使用时需要怎么处理
纺织用棉条筒在使用时的处理方法分为：火焰淬火和感应加热这两种。
纺织配件中的纺织用棉条筒，在使用时需要进行表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常常应用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。另外，尽量避免用塑料容器或者袋子盛装油腻或者热食物，纺织用塑料纱管不可以用力碰撞，也不可以在高温下经常暴晒，碰撞容易碎，暴晒容易加快其老化，从而减短使用寿命。为了只加热工件表层而不使过量的热量传入工件内部，应用的热源须存在高的能量密度，即在单位面积的工件上赐与较大的热能，使工件表层或部分能短时或瞬时达到高温。
纺织用塑料纱管的优点
详细说明:
1、应用覆盖面广
适用棉、毛、丝麻及各种各样化学纤维的纱线筒子的染色,能够各种各样進口及国内染色机配套设施；纺织用塑料纱管的规格比较多，一般梭子长度不一样，纺织用塑料纱管长度也不一样，同样长的梭子，合套不一样，纺织用塑料纱管也不一样。
2、合理配置
这是有延展性的,沒有盲区,透气率好,渗透性强,出示了85%
的对外开放地区,
容许染夜非常容易，迅速地,呈性流动性,使染色匀称；
3、节能环保
源于它的独有构造,
能在应用中节约用水,节约有机化学染剂及改性剂,提升纱线生产量的25%至30%,
进而减少染色成本费，长久经久耐用，比染色管更加经济发展。 
纺纱锭子的工艺结构
粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为纺纱锭子的上部轴承。
细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件（俗称锭胆）、锭钩、锭脚、制动器等组成。
纺纱锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱纺纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。
纺纱锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。
